A. 中空玻璃生產線
中空玻璃生產線是玻璃深加工設備的一種，主要用來加工製作中空玻璃，玻璃原片切割後進入中空生產線
主要經過清洗、乾燥、製作間隔框、充乾燥劑、第一道密封（塗丁基膠）、
檢查、放框合片、壓片、第二道密封（聚硫膠或硅酮膠）、下片，
所加工出來的產品質量較高，加工速度很快。
中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗乾燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料製造，傳送輥為耐酸鹼橡膠輥；通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗乾燥段採用手動無級調速電機傳動，玻璃以最佳的速度平穩地運行。乾燥段採用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以乾燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機（輥壓段電機）經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗乾燥段低速進入本段，經檢查合格後加速運行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。
中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統，其水箱配有恆溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。
水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃後流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置（用戶自備），水經處理後進入水箱，按上述步驟循環使用。
風路系統：由風機通過一對傾斜風刀，吹乾玻璃。
調試方法
1、將中空玻璃生產線輕置於安裝位，正確擺放生產線各段的位置次序。
2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對平行，然後鎖緊螺母。
3、將各段間需聯接的部位聯接緊固，聯接好由入料段到清洗乾燥段的傳動鏈條。正確擺放風機及水箱，並按水路、風路系統圖接好風管、水管。
4、全面檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動，並逐件緊固（特別是各接線端子連接處是否松動）。
5、接地線用截面積不小於4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大於4 歐姆。
6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無破損。氣源壓力要求0.6～0.8Mpa。
7、接通電源，試驗各電機的旋轉方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩。
8、整機清潔，整理工作區間。