1. 高壓電機的維修保養方法有哪些
高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運轉聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉子斷條等故障。出現這些故障的地方，即就是所需要維修保養的重點。
高壓電機可分為三相非同步電機與三相同步電機。三相非同步電機保養首先需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。
三相非同步電機小修的項目：
1、電動機吹風清掃，做一般性的檢查；
2、更換局部電刷和彈簧，並進行調整；
3、清理集電環，檢查和處理局部絕緣的操作，並進行修補工作；
4·、清洗軸承，進行檢查和換油；
5、處理繞組局部絕緣故障，進行繞級綁扎加固和包紮引線絕緣等工作；
6、緊固所有的螺釘；
7、處理松動的槽楔和齒端板；
8·、調整風扇、風扇罩，並加固；
中修項目：
1、包含全部小修項目內容；
2、對電動機進行清掃和清洗乾燥，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣；
3、電機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件；
4、刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸承的絕緣片；
5 、更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣；
6、更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固；
7、轉子做動平衡試驗；
8、改進機械零部件結構並進行安裝和調試；
9、修理集電環，對銅環進行車削、磨削機械加工；
10、做檢查試驗和分析試驗；
大修項目：
1、包括全部中修項目內容；
2、繞組全部重繞更新；
3、銅籠轉子條全部更新、焊接和試驗；
4、鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相非同步電機的檢修周期見下表：
2. 電機的保養方法
專業電機保養維修中心電機保養流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘乾--校動平衡。
1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。
4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。
3. 電動機保養
打黃油
4. 電動機該如何保養
不同的電機保養周期是不一樣的。電機保養主要是檢查軸承，更換機油或給軸承加油。檢查進線接線頭，6級8級一年一次，4級半年，2級的3個月。還要檢查注意風扇葉是否變形，通常情況下電機極數越高則要求的越嚴格。
定期維護的內容如下：
1、清擦電機及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，最好每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。
5、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。
最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年後要大修一次。大修的目的在於，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。
注意事項：
1、電動機械的金屬外殼必須有可靠的接地裝置或臨時接地裝置，以免發生觸電事故。
2、移動電動機械時，必須事先關掉電源，千萬不可帶電移動。
3、電動機械的供電線路必須按照照明用電規則安裝，嚴禁亂拉亂接。
4、電動機械發生故障必須斷電檢修，不能帶電作業。
5、使用單相電動機的機械，要安裝低壓觸電保安器，並經常保持其靈敏可靠。
5. 電機保養的內容是什麼
1 、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，最好每天清掃一次。
2 、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3，檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4 、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。
5 、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
6 、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一般每工作 3 - 6 個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
7 、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
8 、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年後要大修一次。大修的目的在於，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。
二,電機季度保養基本內容
( 1 ）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。 ( 2 ）清洗軸承，進行檢查和換油。
( 3 ）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。 ( 4 ）緊固所有的螺釘。
( 5 ）調整風扇、風扇罩，並加固。
三，電機半年度保養基本內容。
( 1 ）包含全部小修項目內容。( 2 ）對電動機進行清掃和清洗乾燥，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
( 3 ）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零件。 ( 4 ）轉子做動平衡試驗。
l ）包含全部中修項目內容。
( 2 ）繞組全部重繞更新。為了保證電機正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期檢查，做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
6. 電機維護保養
三相非同步電動機的小修、中修、大修的項目和內容
1.小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，並進行調整。
3）清理集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，並進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調整風扇，風扇罩，並加固。
2.中修項目：
1）包含全部小修項目內容。
2）對電動機進行清掃和清洗乾躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結構並進行安裝和調試。
9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
3.大修項目：
1）包含全部中修項目內容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相非同步電動機的檢修周期
1類 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型籠型電動機
大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型繞線轉子電動機
大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類 短期反復運行、頻繁起制動的電動機
大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類 交流變流機組、原動機、軋鋼非同步電動機，以及大中型非同步電動機
大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
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7. 減速電機日常保養方式有哪些
小型減速電機保養方法一：保持齒輪減速電機的潤滑良好，注意加註齒輪油或更換齒輪油，無干摩擦現象。
小型減速電機保養方法二：首先是外在環境方面，工具、附件、工件（產品）要放置整齊、管道、線路要有條理。
小型減速電機保養方法三：定期清潔回轉齒輪減速電機各部位，如減速電機周圍有碎屑、雜物、贓物，工作人員應及時清掃干凈。
小型減速電機保養方法四：接著是規章制度方面，操作齒輪減速電機的工作人員要遵守操作規程，不超負荷使用齒輪減速電機，機械防護裝置可靠齊全，注意及時消除不安全因素。
望採納！！謝謝