① 冷擠壓的特點
由於冷擠壓採用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處於三向壓應力狀態，變形後材料組織緻密、且具有連續的纖維流向，因而製件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去採用20Cr鋼經切削加工製造解放牌活塞銷，現改用20號鋼經冷擠壓製造活塞銷，經性能測定各項指標，冷擠壓法高於切削加工法製造活塞銷。
從以上特點，可以看出，冷擠壓技術與當前各種加工方法比較，具有突出的優越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來製造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。
② 液壓機冷擠壓模具用什麼材料最好
尺寸大、外形復雜重負荷的冷作模具。須採用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。可以參考：http://www.zgpsjx.com/New-1365.html
③ 什麼叫冷擠壓技術
冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而製得零件的加工方法。
④ 冷鐓機的一分半機和二分半機的區別在哪裡啊什麼意思啊我就一直不明白
一分半與二分半是按剪線材的直徑大小來分辨的，是台灣佬的說法，前者是6MM的機器，後者是8MM的機器。
⑤ 冷擠壓件有哪些
金屬錠坯在回復溫度以下進行的擠壓，也稱為沖擊擠壓。冷擠壓設備一般採用機械壓力機。冷擠壓工具包括凸模、凹模，頂出器以及模架。常用的冷擠壓方法有正向擠壓、反向擠壓和復合擠壓，如圖所示。冷擠壓的時間極短，大約為0.1～0.01s。主要用於生產金屬零件。
冷擠壓的分類
a—正向擠壓; b—反向擠壓; c—復合擠壓
冷擠壓最初只限於鉛和錫等軟金屬擠壓，19世紀末開始應用於鋅、紫銅、黃銅等比較硬的金屬擠壓。由於鋼的變形抗力大，直至20世紀30年代出現磷化處理，使坯料表面形成潤滑劑的吸附和支撐層，潤滑得以強化之後，鋼的冷擠壓才取得進展。1945年以後，隨著高強度模具材料的發展，冷擠壓取得迅速發展。
冷擠壓同熱擠壓相比較，產品的精度高，金屬的變形抗力大。因此，對模具、鑄坯的熱處理、潤滑等工藝條件都提出了特殊要求。高強度模具鋼的允許單位擠壓力一般可達到2450MPa。通常，冷擠壓錠坯需經熱處理，以軟化金屬和消除內應力，這關繫到成品質量和模具壽命，甚至決定擠壓的成敗。鋼材冷擠壓時，一般採用表面磷化處理後再加充分潤滑。
⑥ 冷擠壓是個什麼工藝流程，和性能，用在什麼地方
冷成型工藝，材料退火，表面處理，冷擠壓，性能比機加工的優越，用在機械強度比較高的簡單形狀零件，主要以軸類，緊固件為主。
⑦ 什麼是擠壓機,什麼是熱壓機,什麼是冷擠壓機
擠壓機，英文名稱：extrusion press；定義：用於擠壓金屬材料的壓力機；所屬學科：機械工程（一級學科）；鍛壓（二級學科）；鍛壓機械-其他鍛壓機械（三級學科）。分為金屬擠壓機和塑料擠壓機（又稱塑料擠出機、擠出機、擠塑機）兩種不同類型，應用在不同的工業領域。
熱壓機 是針對於SMT生產上使用的一種設備,主要針對於FPC,LCD液晶屏,斑馬紙的電子類產品的熱壓焊接，現在行業內又拓寬了一個新項目，那就是HDMI數據線的熱壓焊接並得到良好的使用效果．其中國內在東莞的一家做的相當好，而進口的熱壓機一般選擇美國進口熱壓機。 1、因應不同產品，升溫速度可供調選 2、特種材料焊接頭，確保產品受壓平均 3、備有真空功能，調節對位更容易 4、溫度數控化，清楚精密 5、備有數字式壓力計，可預設壓力范圍
冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而製得零件的加工方法。目前，我國已能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓，甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設備方面，我國已具備設計和製造各級噸位擠壓壓力機的能力。除採用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外，還成功地採用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。
⑧ 杭州冷水機
在上海，做擠壓研磨設備的，都是廣東哪邊的凱德利他們的冷水機。
⑨ 冷擠壓模具
株洲精鑽可以做硬質合金冷鐓模啊