Ⅰ 穩定劑有哪些
常見的PVC加工熱穩定劑種類有：
① 鉛類穩定劑，如三鹼式鉛鹽、二鹼式鉛鹽等，
② 金屬皂類穩定劑.如硬脂酸鋅、硬脂酸鎘、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等，
③ 有機錫穩定剤，如二月桂酸二丁基錫、二馬來酸二丁基錫等，
④ 銻穩定剤.如硫醇銻類、羧酸酯銻類,
⑤ 有機輔助穩定劑，如亞磷酸酯類、環氧化合物類、多元醇類等，
⑥水滑石類穩定劑，如水滑石鈣鋅穩定劑，
Ⅱ 穩定劑有哪些種類
常見的穩定劑種類有：
1、鉛鹽類穩定劑，如三鹼式鉛鹽、二鹼式鉛鹽等。
2、 金屬皂類穩定劑.如硬脂酸鋅、硬脂酸鎘、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等。
3、有機錫穩定剤，如二月桂酸二丁基錫、二馬來酸二丁基錫等。
4、稀土穩定劑，如硫醇銻類、羧酸酯銻類。
5、有機輔助穩定劑，如亞磷酸酯類、環氧化合物類、多元醇類等。
6、水滑石類穩定劑，如水滑石鈣鋅穩定劑。
熱穩定劑的發展：
1、鉛鹽無塵是最基本的要求，低鉛是環境所迫。鑒於鉛鹽在管材、絕緣材料方面的卓越表現，無鉛化在世界范圍內進程緩慢，鉛鹽真正退出歷史舞台需要新的性能價格比優良的無鉛產品出現，需要環保法規的強化，也需要時間。
2、有機錫性能優良的甲基錫產品得到了很大發展，尤其是在中國。我國已擁有多項甲基錫方面的專利，近年來深圳泛勝、湖北南星在甲基錫的生產、推廣方面都做了卓有成效的努力。
3、金屬皂無毒類鈣/鋅穩定劑具有極廣闊的發展空間，國外已在大管徑管材、絕緣領域使用鈣/鋅穩定劑。國內對復合金屬皂開發不夠重視，高性能的輔助穩定劑品種缺乏，與國外相比，反差較大。
4、稀土穩定劑是屬於中國特色的熱穩定劑，發展勢頭強勁。目前國內已有10餘個廠家和科研單位涉及稀土穩定劑開發，包頭等地廠家抓住我國對西部實施大開發的機遇，計劃建設大規模的稀土穩定劑基地。
5、純有機化合物純有機穩定劑作為金屬穩定劑的替代物受到重視。Ciba精化、Morton等公司相繼推出了以胺基嚓吮二酮為代表的純有機化合物品種，同金屬穩定劑相比，純有機產品屬於環境友好產品，有望在取代有毒重金屬穩定劑方面發揮巨大的作用。
6、水滑石類穩定劑作為熱穩定劑使用的新的化合物包括水滑石系列、高氯酸鹽等。汽巴嘉基公司將高氯酸及其鹽與環氧化合物、抗氧劑並用於PVC中，獲得了卓越的抗熱及抗色變性能。
以上內容參考 網路-穩定劑
Ⅲ PVC熱穩定劑有哪些種類
PVC熱穩定劑是一類能防止或減少聚合物在加工使用過程中受熱而發生降解或交聯。延長復合材料使用壽命的添加劑。常用的PVC穩定劑按照主要成分分類可分為鹽基類、脂肪酸皂類、有機錫化合物、復合熱穩定劑及純有機化合物類。PVC熱穩定劑廠家與您一起了解詳情。
1、鹽基類熱穩定劑：
鹽基類穩定劑是指結合有「鹽基」的無機和有機酸鉛鹽，這類穩定劑具有優良的耐熱性、耐候性和電絕緣性，成本低，透明性差，有一定毒性。用量一般在0.5％～5.0％。
2、脂肪酸類熱穩定劑：
該類PVC熱穩定劑是指由脂肪酸根與金屬離子組成的化合物，也稱金屬皂類熱穩定劑。其性能與酸根及金屬離子的種類有關。一般用量為0.1％～3.0％。
3、有機錫類熱穩定劑：
該類熱穩定劑可與聚氯乙烯分子中的不穩定氯原子形成配位體，而且在配位體中有機錫的羧酸酯基與不穩定的氯原子置換。這類熱穩定劑的特點是穩定性高、透明性好、耐熱性優異。不足之處是價格較貴。
4、復合型熱穩定劑：
該類PVC熱穩定劑是以鹽基類或金屬皂類為基礎的液體或固體復合物以及有機錫為基礎的復合物，其中金屬鹽類有鈣一鎂一鋅、鋇一鈣一鋅、鋇一鋅和鋇一鎘等；常用的有機酸如有機脂肪酸、環烷酸、油酸、苯甲酸和水楊酸等。
5、有機化合物熱穩定劑：
該類熱穩定劑除少數可單獨使用的主穩定劑(主要是含氮的有機化合物)外，還包括高沸的多元醇及亞磷酸酯。亞磷酸酯常與金屬穩定劑並用，能提高復合材料的耐候性、透明性，改善製品的表面色澤。
Ⅳ 熱穩定劑有哪些
穩定劑主要根據錫、鉛以及血A族金屬的混合物如鋇、銅、鋅進行分類。 錫穩定劑：含有1個或2個碳一錫鍵，其餘價鍵為氧或硫-錫陰離子鍵飽和的四價錫化合物，是PVC的最有效穩定劑。這些化合物是有機錫氧化物或有機錫氯化物與適當的酸或酯反應的產物。 穩定劑協同的混合物很普遍，通常包括各種流基有機錫化合物和波基鹽（化合物）以及輔助的添加劑，如鋅皂，亞磷酸鹽，環氧化物，甘油酯，紫外線吸收劑，抗氧劑等。顯然，大多數協同組合物具有專用性，因此還沒有發現它們具有全面的共性。 有機錫穩定劑分為含硫和不含硫兩類。含硫穩定劑在所有穩定性能方面都是傑出的，但存在與含硫化合物類似的味道和交叉站污的問題。典型的含硫陰離子是： 巰基化物——SR 巰基酸酯——S（CH）nCOOR 巰基酸酯——S（CH）nOCO 或元素硫。 非硫陰離子通常是基於馬來酸或馬來酸半酯，非硫有機錫是效果較小的熱穩定劑，但是卻具有較好的光穩定性。 鉛穩定劑：典型的鉛穩定劑包括下列化合物：二鹽基硬脂酸鉛、水合三鹽基硫酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛 在作為熱穩定劑的同時，鉛化合物不損害PVC材料的優良的電性能、低吸水性和室外耐候性。但是，鉛穩定劑有缺點，如有毒；會交叉污染，特別是和硫交叉污染；生成氯化鉛，在製成品上形成條紋；比重大，導致不盡人意的重量／體積比。鉛穩定劑常常立刻使PVC製品變得不透明，並且在持續受熱後很快變色。 盡管有毒害和生態方面的缺陷，這些穩定劑仍得到了廣泛的應用。對電絕緣性，鉛是首選的PVC穩定劑。基於這種穩定劑的綜合效果，有許多柔性的和剛性的、均聚物和共聚物配方才得以實現。 混合金屬穩定劑：混合金屬穩定劑是各種化合物的聚集體，通常根據具體的PVC用途和用戶來設計。這類穩定劑已經由單獨添加琥珀酸鋇和棕桐酸鎘發展到將鋇皂、鎘皂、鋅皂、有機亞磷酸酯，再加上抗氧劑、溶劑、增量劑、塑解劑、著色劑、紫外吸收劑、光亮劑、粘度控制劑、潤滑劑、增粘劑，以及人工香料等進行物理混合。這樣，就有相當多的因素能影響最終穩定劑的效果。 ⅡA族金屬穩定劑，如鋇、鈣、鎂並不保護早期的顏色，但能為PVC提供良好的長期熱穩定劑。以這種方式穩定的PVC起始是黃／橙色，然後持續受熱，逐漸變成檢／棕色，最後變黑。 鎘和鋅化合物首先被用作穩定劑是由於它們透明，並能保持PVC製品的原來顏色。由鍋和鋅提供的長期熱穩定性遠小於鋇化合物。它們往往會在極小先兆或毫無先兆的情況下，突然發生完全降解。 除了與金屬比例有關外，鋇一鋼穩定劑的效果還與其陰離子有關。穩定劑陰離子是影響下列性能的主要因素：潤滑性、遷移性、透明性、顏料顏色的變化，以及PVC的熱穩定性等。下面是幾種常見的混合金屬穩定劑的陰離子：2-乙基己酸鹽、酚鹽、苯甲酸鹽、硬脂酸鹽 隨著加工技術的革新和使用的必要性，鈣一鋅穩定劑有所發展。起初，所有PVC食品包裝都依賴於政府批準的鈣皂、鋅皂。為了滿足消費者的需要和開發市場潛力，設計了使用這種不太有效的穩定劑的PVC配方和熔體製造設備。輔助穩定劑可與這些皂一起使用。二氫吡啶和二酮是最新的輔助添加劑。
Ⅳ 聚合反應中的熱穩定劑包括那些物質
穩定劑主要根據錫、鉛以及血A族金屬的混合物如鋇、銅、鋅進行分類。
錫穩定劑：含有1個或2個碳一錫鍵，其餘價鍵為氧或硫-錫陰離子鍵飽和的四價錫化合物，是PVC的最有效穩定劑。這些化合物是有機錫氧化物或有機錫氯化物與適當的酸或酯反應的產物。
鉛穩定劑：典型的鉛穩定劑包括下列化合物：二鹽基硬脂酸鉛、水合三鹽基硫酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛。
Ⅵ 常用的PVC熱穩定劑都有哪些種類
常用的PVC熱穩定劑種類都有:
熱穩定劑是一類能防止或減少聚合物在加工使用過程中受熱而發生降解或交聯,延長復合材料使用壽命的添加劑。常用的穩定劑按照主要成分分類可分為鹽基類、脂肪酸皂類、有機錫化合物、復合型熱穩定劑及純有機化合物類。
1)鹽基類熱穩定劑:鹽基類穩定劑是指結合有「鹽基」的無機和有機酸鉛鹽,這類穩定劑具有優良的耐熱性、耐候性和電絕緣性,成本低,透明性差,有一定毒性,用量一般在0.5%~5.0%。(文章來源環球聚氨酯網)
2)脂肪酸類熱穩定劑:該類熱穩定劑是指由脂肪酸根與金屬離子組成的化合物,也稱金屬皂類熱穩定劑,其性能與酸根及金屬離子的種類有關,一般用量為0.1%~3.0%。
3)有機錫類熱穩定劑:該類熱穩定劑可與聚氯乙烯分子中的不穩定氯原子形成配位體,而且在配位體中有機錫的羧酸酯基與不穩定的氯原子置換。這類熱穩定劑的特點是穩定性高、透明性好、耐熱性優異,不足之處是價格較貴。
4)復合型熱穩定劑:該類熱穩定劑是以鹽基類或金屬皂類為基礎的液體或固體復合物以及有機錫為基礎的復合物,其中金屬鹽類有鈣—鎂—鋅、鋇—鈣—鋅、鋇—鋅和鋇—鎘等;常用的有機酸如有機脂肪酸、環烷酸、油酸、苯甲酸和水楊酸等。
5)有機化合物熱穩定劑:該類熱穩定劑除少數可單獨使用的主穩定劑(主要是含氮的有機化合物)外,還包括高沸點的多元醇及亞磷酸酯,亞磷酸酯常與金屬穩定劑並用,能提高復合材料的耐候性、透明性,改善製品的表面色澤。
Ⅶ 什麼是熱穩定劑
熱穩定劑是PVC製品生產的重要添加劑。在聚氯乙烯加工中起熱穩定作用。
純聚氯乙烯樹脂對熱極為敏感，當加熱溫度達到90°C以上時，就會發生輕微的熱分解。當溫度達到120°C時，就會發生明顯的熱分解反應，使聚氯乙烯樹脂顏色逐漸加深。可想而知，在生產加工中那100多200攝氏度的高溫下，若無PVC復合穩定劑幫助聚氯乙烯穩定，聚氯乙烯肯定是不能順利加工成型的。
添加熱穩定劑是提高PVC熱穩定性的有效辦法。它具有以下功能：一是置換活潑、不穩定的取代基；二是吸收並中和PVC加工過程中放出的HCL，消除HCL的自動催化降解作用；三是中和或鈍化對降解起催化作用的金屬離子及其他有害雜質；四是通過多種形式的化學反應可阻斷不飽和鍵的繼續增長，抑制降解著色。