⑴ 什麼叫脫模劑
脫模劑
能使塑料製品易於脫模的物質。
註：脫模劑既可加入模塑料中，亦可覆於模具表面。前者稱內脫模劑，後者稱外脫模劑 。
脫模劑
為使模塑製品易與模具分離而塗於模具成型面或加入模塑料中的物質。
用途和模板漆一樣：用於鋼模板，竹膠板，木模版，塑膠板等模板上
特點：
該漆塗膜堅硬，光亮豐滿，耐水耐磨，防銹防腐，特別適用於對模板的保護及混凝土外觀質量要求嚴格的工程。
⑵ 脫模劑的主要成分是什麼
水性混凝土脫模劑：該品為淡黃色濃稠液體，可廣泛用於水泥預製件及混凝土構件施工中的各種鋼模、鋁模等，各民用建築脫模、梁場脫模，水泥構件脫模，管樁脫模，預製件脫模等各類工程。訪產品PH值為中性，故對工人皮膚無刺激、對鋼筋混凝土無腐蝕。此混凝土脫模劑具有良好的隔離性能；易塗刷，掛模效果強；易拆模，施工方便；拆模後可保持表面光滑平整，稜角完整無損。可極大減少氣泡和表面缺陷的產生，並使混凝土外表光潔度高，無雜色，無污染，同時可保護模板使用壽命。
⑶ 請問脫模劑是什麼意思啊它的作用又有哪些呢
脫模劑：脫模劑是一種介於模具和成品之間的功能性物質，是防止橡膠、塑料、彈性體或其他材料的模製品、層壓製品等粘結到模具或其他板面，起易於脫離作用的一類加工助劑。由於注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。
脫模劑類型及用途
1.按用法分類：內脫模劑、外脫模劑； 2.按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑； 3.按形態分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑 脫模劑
4.按活性物質分類： ①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、 ②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。 ③氟系列——隔離性能最好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂塗料等 ④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性） ⑤無機粉末系列——滑石、雲母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多用於對硅油有限制的某些橡膠行業。成本較硅油系列高。 其它含掩蔽劑的含水脫模劑：用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：硅油＋硅樹脂體系，800次以上多層復合型脫模劑：鹵代烴膜＋聚乙烯脫模劑＋聚乙烯醇脫模劑芳香族聚碸類脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類脫模劑：降低蒸氣壓，提高分解溫度，不會引起帶電接觸羰烷基硅烷脫模劑：內脫模，提高對水性油墨表面粘合性反應型脫模劑：塗覆後自身進行化學反應成膜，同時與模具表面粘著以上是一些有代表性的脫模劑，它們具有各自的特徵，並可根據用途分別使用。例如，用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌、標志），防污染用（內、外壁塗飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的余粘。
脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。 無機脫模劑，如滑石粉、雲母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。 有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。 第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。 脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手塗於模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具塗於模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴塗為佳。
⑷ 建築脫模劑是什麼
一種水性劑料，塗在模板上面，那樣拆模板時混凝土不容易粘在上面
⑸ 脫模劑的成份是什麼
一、聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：
乳化蠟液：10%～15%；甲基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應用於聚氨酯製品生產過程澆注成型後離型；給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環保性強；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。
配方僅能作為參考，其實使用中還需要進行適當調配。
二、脫模原理
聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應後產生強力的粘合性,其次,粘合是由模具內表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而產生的化學鍵所致。為了使製品很好脫模,必須使模具表面有一緻密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應又對模具有一定的粘附力, 同時有一定的柔韌性。把有效脫模物質（一般為惰性物質）通過介質（水）均勻地噴灑在模具上,待介質（水）揮發後便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。
三、種類
聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑兩種。目前國內絕大多數聚氨酯製品加工廠都使用外脫模劑。從70年代，首先推出了內脫模劑和羥過改進的後, 其它一些公司也相繼生產出各種內脫模劑。由於內脫模劑是作為發泡配方中的一個組份出現, 它的使用會改變發泡配方, 且能影響製品的物理性能, 所以國內外聚氨酯行業仍在廣泛採用外脫模劑, 並不斷地研製新產品及逐步擴大使用范圍, 同時也在開發新的內脫模劑產品。
⑹ 脫模劑主要用途是什麼呢
脫模劑主要用途簡單來說就是噴塗在模具上的一種防止模壓產品和模具粘著的一種噴劑。
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⑺ 脫模劑的作用原理是什麼
混凝土脫模劑是克服模板和混凝土之間的黏結力或表層混凝土自身內聚力的結果，脫模劑通過化學或物理反應消減這種作用，其作用機理如下。機械潤滑作用脫模劑在模板與混凝土之間起機械潤滑作用，從而克服了兩者之間的黏結力而達脫模。如純油類及加表面活性劑的純油類脫模劑。隔離膜作用脫模劑塗於模板後迅速乾燥成膜，在混凝土與模板之間起隔離作用而脫模。如水包油或油包水型乳化類脫模劑。化學反應作用如脂肪酸類化學脫模劑，塗於模板後，首先使模板表面具有憎水性，然後與模內新拌混凝土中的游離氫氧化鈣起皂化反應，生成具有物理隔離作用的非水溶性皂，既起潤滑作用，又延緩模板接觸面上很薄一層混凝土的凝固而利於脫模。
⑻ 脫模劑主要用途是什麼
脫模劑是一種介於模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由於注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。