❶ 潤濕劑在塗料中的作用是什麼
潤濕與潤濕劑
潤濕通常是液體物質對固體親和能力並在固體表面浸潤、展布和滲透的一種現象。潤濕性能的好壞與固體和液體的表面張力有關，液體的表面張力越小，固體的表面張力越大，液體對固體的潤濕性能就越好，液體就能在固體表面形成很大的展布面積。在工業生產過程中許多程序都是與潤濕分不開的，例如色漿製造、顏料在基料中的分散、塗料塗裝、織物塗飾、油墨印刷、乳化、吸附、滲透、洗潔等。
表面活性劑是潤濕的關鍵，可以通過添加這類助劑來降低液體的表面張力，促使液體更好地潤濕固體物質，這種表面活性劑就是潤濕劑。按照潤濕的對象分，潤濕劑主要分為基材潤濕劑和顏料潤濕分散劑，前者側重於對基材和被塗表面的潤濕，為展布潤濕，後者的作用是促進顏料和填料在基料中的潤濕分散，為浸漬潤濕。
基材潤濕劑
在低表面能基材上塗裝時，塗料中需要添加基材潤濕劑，不僅能提高塗料在基材上的潤濕鋪展性，增強塗膜表面的光滑平整度，還能防止因基材表面張力低造成的縮孔、縮邊等不良現象，提高塗膜的附著力。基材潤濕劑的種類有：陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類化合物、炔二醇類化合物等。常見的基材潤濕劑有環氧乙烷加成物、聚醚有機硅類和非離子型氟碳聚合物類化合物等，其中氟碳聚合物類化合物降低表面張力的效果最為明顯。
然後，大家對此一直存在一個誤區，認為只要降低塗料的表面張力低，塗料對基材就會有良好的潤濕鋪展性。潤濕效能不能僅僅以其降低表面張力的效果來確定，其實塗料在基材上的展布能力更加重要。例如，烷基壬基酚乙氧基醚類表面活性劑可將水的表面張力降到35mN/m；一種非離子有機氟表面活性劑可將水的表面張力降到17mN/m。取兩種相同量的水溶液滴到聚酯膜片，烷基壬基酚乙氧基醚的水溶液產生了鋪展潤濕，但氟類助劑的水溶液成球狀體，接觸角很小不展布。聚醚有機硅類化合物是以硅氧烷為中間段，在端基分別用親水和親油的聚醚進行改性，這樣使分子即具有較強的降低表面張力的特性，又具有兩親結構，極易在界面處定向排布，具備優異的展布能力，而且價格遠低於氟碳類化合物，因而被廣作為金屬、木材和塑料這樣難潤濕基材的理想潤濕劑。
顏料潤濕用分散劑
對顏料粒子的潤濕實際上是一個表面置換過程，即潤濕劑分子將顏填料表面的空氣置換移去，從而降低液/固之間的界面張力，增強顏填料親液性，以達到提高分散效率和分散穩定性目的。實際上，顏填料的潤濕、分散和穩定是三個不可分離的過程，顏料粒子在塗料中充分分散、穩定的先決條件是要能被液體介質良好潤濕。
對潤濕劑選擇有兩個關鍵指標：潤濕劑的HLB值（親水親油平衡值）和潤濕劑降低表面張力的能力。選擇潤濕劑的關鍵是選擇與顏料的HLB值相匹配的助劑。所選擇的潤濕劑HLB值（親水親油平衡值）與被分散的顏料和填料HLB值越匹配，其分散效果越好。例如，多數無機顏料和填料具有較高的HLB值（>13），屬於親水性顏料，一般不加或少加潤濕劑，因為加入後反而會使泡沫增加。
目前多使用陰離子型和非離子型潤濕劑，應用於塗料配方中的潤濕劑主要是非離子型的酚基或烷基聚氧乙烯醚類。水性塗料用潤濕劑的HLB值一般在10-20之間。
❷ 塗料底材潤濕劑有哪些作用是什麼
1.根據作用強弱可分為兩類： （1）表面張力小並能與水混溶的溶劑，包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞碸等。 （2）表面活性劑，如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑（斯盤類）、聚氧乙烯型表面活性劑（吐溫類） 能使固體物料更易被水浸濕的物質。通過降低其表面張力或界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，而把固體物料潤濕。通常是一些表面活性劑，如磺化油、肥皂、拉開粉BX等。也可用大豆卵磷脂、硫醇類、醯肼類和硫醇縮醛類等。潤濕劑正日益被陶瓷工業所使用，一般通用的是一種具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚類（Poly-oxyethylene alkylate ether）。而磺化油、肥皂等都具有中等的潤濕性能、優良的去垢能力和增溶的傾向。特點，顯著降低顏填料分散漿粘度； 乳膠塗料的展色劑； 聚合反應中後加穩定劑； 農用乳化濃縮液的乳化劑； 消除「魚眼」和其它由於過度消泡導致的漆膜缺陷。 迅速降低基材的表面張力，提高付著力
❸ 水性基材潤濕劑有哪些工廠推薦
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