『壹』 選擇最佳切削刀具都有哪些小技巧
選擇最佳切削刀具對機加工生產企業的成功至關重要。這也是一項不斷反復的工作，並將直接影響到產品加工周期及工廠競爭力。一個普通的超市一般用48,750個單元貨位用來擺放約35種豆子罐頭，可一家刀具企業僅英制規格的刀具就有40,000個！光從數字上比較就可以看出，與挑選最合適的刀具相比，選擇豆子罐頭簡直是輕而易舉！挑選刀具需要考慮與機床的匹配性，以及利用最短時間最低成本加工出最高品質的零件。我們將從以下幾個方面探討如何進行刀具選擇：
1、最重要的刀具。
任何一把刀具停止工作，都意味著生產出現停頓。但並不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的刀具對生產周期的影響更大，因此同等前提下，應當給予這把刀具更多關注。此外，還應該注意加工關鍵部件及加工公差范圍要求最嚴格的刀具。另外，對切屑控制相對差的刀具，如鑽頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點關注。因為切屑控制不佳可引起停機。
2、與機床相匹配。
刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。通常，右手刀具適合於逆時針旋轉（CCW）的機床（沿主軸方向看）；左手刀具適合於順時針旋轉（CW）的機床。如果你有幾台車床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那麼請選擇左手刀具。而對於銑削而言，人們通常傾向於選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大，也令你即刻損失了刀具的剛性，增大了刀具撓曲變形，降低了切削參數，同時更容易引起加工振動。另外，機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制。若你購買的是主軸帶內冷卻通孔的機床，也請選擇帶內冷卻通孔的刀具。
3、與被加工材料相匹配。
碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料，因此大多數刀具基於優化碳鋼加工設計。刀片牌號需依據被加工材料進行選擇。刀具製造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用於加工諸如高溫合金、鈦合金、鋁、復合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質的刀具。
4、刀具規格。
常見的錯誤是所選的車刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的車刀剛性更佳；而大規格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規格的刀具價格高於小規格刀具。
5、選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具。
遵循的原則很簡單：盡量避免修磨刀具。除了少數鑽頭和端面銑刀外，條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節省勞動力開支，同時獲得穩定的加工效果。
6、刀具材料及牌號。
刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床最大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇塗層合金牌號。參考刀具供應商提供的「牌號應用推薦圖表」。在實際應用中，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題。如果你現有的刀具不理想，那麼改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結果。要解決問題，必須明確刀具失效原因。
7、功率要求。
指導原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那麼，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適刀具和加工參數，使其能實現機床80%的功率運用。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉速表，依據機床功率的有效功率范圍選擇可實現更佳切削應用的刀具。
8、切削刃數。
原則是，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀並不意味著支付兩倍的費用。在過去的十年，先進的設計，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數目也實現了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀並不少見。而增加有效切削刃數還直接影響到工作台進給及生產率。
9、選擇整體式刀具還是模塊式刀具。
小規格刀具更適合整體式設計；大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對於切槽刀及鏜刀，尤其如此。
10、選擇單一刀具還是多功能刀具。
工件越小往往越適用復合刀具。例如，一把多功能刀具，可復合鑽削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用於多功能刀具。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。
11、選擇標准刀具還是非標特製刀具。
隨著數控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過編程來實現工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標特製刀具。而事實上，今天非標刀具仍占總刀具銷售數量的15%。為什麼？採用專用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序並縮短加工周期。對於大批量生產而言，非標特製刀具可很好地縮短加工周期、降低成本。
12、切屑控制。
請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數人並未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則：好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。
刀片多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。
切屑越小，越難以折斷。對於難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選擇的結果。
13、編程。
面對刀具、工件及數控加工機床，往往需要定義刀具路徑。理想的情況是，了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟體包。刀具路徑，必須考慮到刀具特徵，如坡走銑角度，旋轉方向，進給，切削速度等。每種刀具都有相應的編程技術以縮短加工周期，改進切屑，降低切削力。好的CAM軟體包可節省勞動力，提升生產率。
14、選擇革新的刀具還是常規成熟刀具。
以目前先進技術的發展速度，切削刀具的生產率，每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數，你會發現，現今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固，韌性更高，可實現更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低，通用性更廣。同時，現代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了刀具應用。刀具發展還帶動了新的產品設計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻（MQL）加工及硬車技術等。基於以上因素及其他的原因，你也需要跟進最優選的加工方式，獲悉最新的先進刀具技術，否則就有落後的危險。
15、價格。
刀具價格固然重要，卻比不上因刀具而付出的生產成本的重要性。雖然刀具有其相應價格，但刀具的真正價值在於為生產率所履行的職責。通常，價格最低的刀具是造成生產成本最高的刀具。切削刀具的價格僅佔零件成本的3%。因此請關注刀具的生產率，而不是其購買價格。
16、現場技術支持。
在美國，有大約4,000位接受過正規切削刀具培訓的專業人員。他們帶著自己的專業技能拜訪過成千上萬家工廠，提供支持，實現在各式機床上對不同材料的工件不同部件的加工。
機械加工正發展成為一門專業科學，但經驗依舊不可替代。作為對客戶的回饋，刀具商的服務是免費的，他們甚至可以免費提供刀具試切。刀具供應商有經驗的專家能對用戶選擇刀具提供最佳的，具有指導性的幫助。
『貳』 天津哪裡可以買到理發刮臉刀具最好是以前的哪個「萬里」牌的
去金街的長虹問問，應該在一樓右手邊，我上次在那邊買了打薄用的剪子
『叄』 如何挑選廚房刀具
廚房刀具如何挑選如下：
1、看刀具的鋼材，要分辨刀具的鋼材好不好很簡單，可以拿手指輕輕敲彈一下菜刀的刀身，聽聽聲音就知道了。好的菜刀的鋼材材料敲起來聲音清脆悅耳，聲潤持久，非常好聽，反之不好的鋼材設計做出來的刀具敲起來聲音死沉沉的好像敲磚頭一樣，敲一下響一下，使用這種鋼材的刀具一般材質都比較差了。聽聲辯刀在古時候就一直有的分辨方式了。
2、有用過刀具的人都知道，刀刃越鋒利就越容易分解食物。因此大家在選擇刀具時，應查看器刀刃是否鋒利、平直、無缺口。目前市面上刀具種類繁多，如果按照材質來劃分的話，大概可以分為鋼材，不銹鋼，碳鋼，陶瓷等等，事實上並不是硬度越高鋒利度越高。因為菜刀的「快」還取決於刀刃口的度數，柔和度等。
3、很多人在選購的時候往往注重的刀刃是否鋒利，而忽略了更重要的方面。那就是刀柄。刀柄是和手直接接觸的部位，它的品質好壞直接關繫到使用的舒適度。在刀柄方面主要材質有木質，工程塑料、鋼柄等，各有優點。通常來說沖壓成型的菜刀刀柄做的更好用更精緻;傳統鍛打工藝的刀具多採用木柄(圓柄居多)，現在也有部分傳統刀具廠家開始有其他刀柄的菜刀銷售了。
本條內容來源於：建築工業出版社《家居裝修知識問答》
『肆』 鑽孔刀具怎麼選擇
鑽孔刀具較多，主要有普通麻花鑽、可轉位淺孔鑽以及扁鑽。用加工中心鑽孔通常都會採用普通麻花鑽，普通麻花鑽主要由工作部分和柄部組成的。刀具柄部分為直柄和錐柄兩種。直柄工具的刀柄主要是彈簧夾頭刀柄，其具有自動定心、自動消除偏擺的優點，所以小規格的刀具最好選用該類型。而工作部分包括切削部分和導向部分，所示，麻花鑽的切削部分有2個主切削刃、2個副切削刃、1個橫刃。麻花鑽的導向部位起導向、修光排屑和輸送切削液作用。麻花鑽一般用於精度較低孔的粗加工，由於加工中心所用夾具沒有鑽套定心導向，鑽頭在高速旋轉切削時容易會發生偏擺運動，而且鑽頭的橫刃長，所以在鑽孔時，要用中心鑽打中心孔，用以引正鑽頭。
『伍』 廚房刀具如何選擇 哪種刀具更好
中國一直多是民以食為天，吃飯的重要性不用說都知道了。廚房菜刀家家戶戶每天做菜都必用，沒有一把鋒利好用耐用的刀具是不行的。
如何挑選廚房刀具 可以從刀具的鋼材和刀刃的刀口去分辨挑選合適好用的廚房菜刀。
第一 看刀具的鋼材 ，要分辨刀具的鋼材好不好很簡單，可以拿手指輕輕敲彈一下菜刀的刀身，聽聽聲音就知道了。 好的菜刀的鋼材敲起來聲音清脆悅耳，聲潤持久，非常好聽，反之不好的鋼材做出來的刀具敲起來聲音死沉沉的好像敲磚頭一樣，敲一下響一下，使用這種鋼材的刀具一般材質都比較差了。 聽聲辯刀在古時候就一直有的分辨方式了。
第二 看刀刃刀口和手感， 好的刀具刀刃鋒利平整 越磨越亮，拿在手上不會出現跟重頭輕或刀頭重刀跟輕等感覺，力學運用設計一定是非常穩的，這樣在刀具使用時才不會出現 容易偏重 起漂等現象。
目前市面上使用的廚房菜刀主要以不銹鋼刀和傳統老菜刀為主，如果不是非常注重外觀的話可以使用國藩聾啞炮彈鋼菜刀這種傳統手工鍛打的這類老菜刀，外表上面看來來不起眼比較粗糙，但是確實是相當的鋒利耐用，比起不銹鋼刀確實要實用得多。
『陸』 如何正確的選擇刀具的幾何參數
刀具合理幾何參數的選擇是切削刀具理論與實踐的重要課題。中國有句諺語說：「工欲善其事，必先利其器」，刀具正是切削加工的直接作用工具，它的完善程度對切削加工的現狀和發展起著決定性的作用。CIRP的一項研究報告指出：「由於刀具材料的改進，刀具的允許切削速度每隔十年幾乎提高一倍；由於刀具結構和幾何參數的改進，刀具使用壽命每隔十年幾乎提高二倍。」這也說明了選擇刀具合理幾何參數的重要意義。 什麼是刀具的合理(或最佳)幾何參數呢？ 在保證加工質量的前提下，能夠滿足刀具使用壽命長、生產效率高、加工成本低的刀具幾何參數，稱為刀具的合理幾何參數。 一般地說，選定刀具幾何參數的合理值問題，本質上是多變數函數針對某一目標計算求解最佳值的問題。但是，由於影響切削加工效益的因素很多，而且影響因素之間又是相互作用的，因而建立數學模型的難度甚大。實用的優化或最佳化工作，只能在固定若干因素後，改變少數參量，取得實驗數據，並且採用適當方法(例如方差分析法、回歸分析法等)進行處理，得出優選結果。 二、刀具合理幾何參數的基本內容 刀具的合理幾何參數包含以下四個方面基本內容： 1.刃形 刃形即是切削刃的形狀。從簡單的直線刃發展到折線刃、圓弧刃、月牙弧刃、波形刃、階梯刃及其他適宜的空間曲線刃，同時也明確了一定的切削加工條件必定對應有某種適宜的刃形。這是刀具幾何構形趨於合理的一種標志。刀尖形狀的變革，也是刃形變革的內容之一。 刃形直接影響切削層的形狀，影響切削圖形的合理性；刃形的變化，將帶來切削刃各點工作角度的變化。因此，選擇合理的刃形，對於提高刀具使用壽命、改善已加工表面質量、提高刀具的抗振性和改變切屑形態等，都有直接的意義。 2.切削刃刃區的剖面型式及參數 切削刃的剖面型式，我們通常將它簡稱為刃區型式，對切削加工效率、質量和成本有重要的意義。針對不同的加工條件和技術要求，選擇合理的刃區型式(如鋒刃、前刀面負倒棱刃、後刀面消振棱刃、倒圓刃、零度後角的刃帶)及其合理的參數值，是選擇刀具合理幾何參數的基本內容。 3.刀面型式及參數 IS0標准確立了多棱面前、後刀面的定義，標志著切削刀具刀面型式的發展和多樣性。前刀面上的卷屑槽、斷屑槽，後刀面的雙重刃磨、鏟背以及波形刀面等，都是常見的刀面型式。選擇合理的刀面型式及其參數值，對切屑的變形、捲曲和折斷，對切削力、切削熱、刀具磨損及使用壽命，有著直接的影響，其中前刀面的影響和作用更大。 4.刀具角度 刀具角度包括主切削刃的前角γ。、後角α。、主偏角kr、刃傾角λs和副切削刃的副後角α。』、副偏角kr』等。 三、選擇刀具合理幾何參數的一般性原則 1.要考慮工件的實際情況 選擇刀具合理幾何參數，要考慮工件的實際情況，主要是工件材料的化學成分、製造方沒熱處理狀態、物理機械性能(包括硬度、抗拉強度、延伸率、沖擊韌性、導熱系數等)，還有毛坯表層情況、工件的形狀、尺寸、精度和表面質量要求等。 2.要考慮刀具材料和刀具結構 選擇刀具合理幾何參數時，要考慮刀具材料的化學成分、物理機械性能(包括硬度、抗彎強度、沖擊值、耐磨性、熱硬性和導熱系數)，還有刀具的結構型式，是整體式、焊接式或機夾式等。 3.要注意各個幾何參數之間的聯系 刀具的刃形、刃區、刀面和角度之間是相互聯系的，應該綜合起來考慮它們之間的作用與影響，分別確定其合理數值。從本質上看，這是一個多變數函數的優化設計問題，若用單因素法難免有很大的局限性。例如，選擇前角γ。時，至少要考慮卷屑槽型、有無倒棱及刃傾角λs的正負大小等，聯系這些情況，優選合理的前角值，不要割裂它們之間的內在聯系，孤立地選擇某一參數。 4.要考慮具體的加工條件 選擇合理幾何參數，也要考慮加工條件，這就是機床、夾具的情況，工藝系統剛度及功率大小，切削用量和切削液性能等。一般地說，粗加工時，著重考慮保證最長的刀具使用壽命，精加工時，主要考慮保證加工精度和已加工表面質量的要求；對於自動線生產用的刀具，主要考慮刀具工作的穩定性，有時需要著重解決斷屑問題；機床剛性和動力不足時，刀具應力求鋒利(如增大前角和主偏角，減小切削刃鈍圓半徑等)，以減小切削力和振動。
『柒』 加工中心刀具怎麼選擇合適的
加工中心刀具主要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類。
銑削刀具的選擇主要是銑刀類型和銑刀尺寸的選擇。銑刀類型應與工件表面形狀與尺寸相適應。加工較大的平面應選擇面銑刀；加工凹槽或者是較小的台階及平面輪廓時應選擇立銑刀；加工曲面應選擇球頭銑刀；加工模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變斜角面應選用鼓形銑刀；加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應選用成形銑刀。當粗銑或銑不重要的加工平面時，可使用粗齒銑刀；當精銑時，可選用密齒銑刀，用小進給量達到低的表面粗糙度；當銑材料較硬的金屬時，必須選用密齒銑刀，同時進給量要小，以防止振動。
銑刀尺寸也應與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。刀具直徑的選用主要取決於設備的規格和工件的加工尺寸，另外還要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。粗銑時銑刀直徑要小些，精銑時銑刀直徑要盡量大些，最好能夠包容整個加工寬度。表面要求高時，還可以選擇使用具有修光效果的刀片。
而孔加工刀具可分為鑽孔刀具、鏜孔刀具、擴孔刀具和鉸孔刀具。
（1）鑽孔刀具較多，主要有普通麻花鑽、可轉位淺孔鑽以及扁鑽。用加工中心鑽孔通常都會採用普通麻花鑽，普通麻花鑽主要由工作部分和柄部組成的。刀具柄部分為直柄和錐柄兩種。直柄工具的刀柄主要是彈簧夾頭刀柄，其具有自動定心、自動消除偏擺的優點，所以小規格的刀具最好選用該類型。而工作部分包括切削部分和導向部分，所示，麻花鑽的切削部分有2個主切削刃、2個副切削刃、1個橫刃。麻花鑽的導向部位起導向、修光排屑和輸送切削液作用。麻花鑽一般用於精度較低孔的粗加工，由於加工中心所用夾具沒有鑽套定心導向，鑽頭在高速旋轉切削時容易會發生偏擺運動，而且鑽頭的橫刃長，所以在鑽孔時，要用中心鑽打中心孔，用以引正鑽頭。
（2）鏜削的主要特點是獲得精確的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度，所以，對精度較高的孔可用鏜刀來保證。鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可採用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時，可採用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜，這種鏜刀調節方便且精度高。
（3）加工中心多採用擴孔鑽進行擴孔，也有用擴孔刀進行擴孔的，比如擴孔直徑較小時，可選用直柄式擴孔刀；擴孔直徑中等時，可選用錐柄式擴孔刀；擴孔直徑大時，可用套式擴孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔，它比用普通擴孔鑽進行可控的加工精度要高。因為立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時進行切削，也可單獨進行切削，且加工中心的刀具既能軸向進給，也可以像卧式銑床那樣做橫向進給。因此，在加工中心上用螺旋插補指令，採用立銑刀擴孔，只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。
（4）鉸孔一般在加工的最後階段，大部分用於直徑小於Φ25mm孔的精加工。因為鉸孔的齒數多，導向好，容屑槽淺，剛性好，加工後孔的尺寸精度可達IT7～IT9級，表面粗糙度可達Ra1.6～0.8μm。普通標准鉸刀有直柄、錐柄和套式三種。小孔直柄鉸刀直徑為16mm，直柄交到直徑為6～20mm，錐柄鉸刀直徑為10～32mm，套式鉸刀直徑為25～80mm，加工時可根據需要選擇。
『捌』 如何選擇刀具
摘要 看刀刃。有用過刀具的人都知道，刀刃越鋒利就越容易分解食物。因此在選購廚房刀具時，要檢查刀刃，查看器刀刃是否鋒利、平直、無缺口。