① 電視機邊框高光注塑和金屬哪個好
各有優卻點
高光注塑光滑 能反光 防劃痕.一次成型成本上比金屬的低.缺點就是沒有金屬的顯的上檔次.
金屬邊框能提升整機的質感,顯的比較有檔次.做工比較復雜成本比注塑的高,缺點就是如果磕了碰了容易留下劃痕.
看你個人喜好了.
② 無痕注塑
無痕注塑的技術也叫高光工藝注塑，只有高溫蒸汽加熱設備（RHCM）才是最完美的應用設備同時還能實現節能、節電的功能。
註：還有一種設備也叫速冷速熱模溫機，它是利用"過熱水、高溫水"作為熱源的，它的加熱和冷卻性能都遠遠不能和利用"高溫蒸汽"作為熱源的設備相媲美。
在中國，只有北京中拓機械有限責任公司擁有蒸汽熱效控制技術專利。公司生產的蒸汽加熱高光注塑成型設備，是真正的蒸汽熱源加熱設備，而且可以節能減耗，降低客戶的生產成本。其特性和優點如下：
高光蒸汽注塑又稱急冷急熱高光成型工藝注塑，由蒸汽加熱輔助注塑設備（也叫急冷急熱設備）輔助成型，國際名稱叫RHCM，它是利用高溫蒸汽，在合模時將模具溫度提高到一個設定值(一般在110度-150度間由塑膠材料決定)，然後開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻後，開始給模具注入冷卻水，始模具溫度很快下降到一個設定值，然後開模，再向模具內吹入壓縮空氣將冷卻水完全吹走，等待下一次的加熱開始。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良；相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用高溫蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具溫度的急速高低變化，從而使上述兩種狀態的優勢均得以發揮。 急冷急熱高光成型工藝注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋等，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，並使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴塗的後續加工，有效降低成本，縮短成型周期，減少供貨期限。此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助於提高注塑流動性，提高產品質量與強度。