1. 分子篩制氧機哪個牌子好，最好是可以在家用的那種。
分子篩制氧機是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附、降壓解吸的原理，將空氣中的氮氣吸出，僅留下氧氣。因此，不同的分子篩家用制氧機，分子篩的性能不同，產生的氧氣濃度也就不同。據我的了解，氧生活分子篩制氧機採用法國進口，性能穩定可靠，出氧量足！
2. 國內十大制氮機品牌有哪些
制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法
國內的十大制氮機品牌沒法這么籠統的給你，規模比較大的空分設備廠家，如杭氧，100000立方的制氮設備。一般的企業是用不到的，而比較小的氮氣設備，這類企業是不做的。如果考慮小型制氮機廠家，例如宏碩凈化，市場主做小型制氮機設備。符合多數企業的需求。
制氮機品牌很多，根據企業需要的技術標准選擇。這樣會精準一些。
3. 制氮機裡面的分子篩哪裡產的比較好啊哪家公司做制氮機
北京西山機械廠，軍工企業。有軍用的也有民用的。民用產品：專業生產制氮機設備。
4. 制氮機哪家好
我們廠的蘇州成光凈化設備有限公司的制氮機，我覺得挺好的，幾年了都沒有什麼問題，還有就是他們的售後很好，有什麼問題他們會用心的幫我們解決。
5. 是不是分子篩的制氧機技術先進些，哪個牌子的制氧機好
魚躍制氧機有的型號的分子篩是中德合資研發的，技術比較先進，有的是整機進口的，還有英維康也是進口的。
6. PSA制氮機的比較
PSA制氮機是以碳分子篩為吸附劑.降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣.從而分離出氮氣的自動化設備。
PSA制氮機的技術指標
原料：空氣
整套系統功率：0.5KW～280KW
空壓機壓力：0.8～1.0Mpa（可調）
設備重量：200Kg～5000Kg
氮氣流量：3～3000Nm3/h
露點：≤-40～-70
氮氣純度：95%～99.9995%
氮氣出口壓力：0.6～0.8Mpa（按客戶需要可調）
產品特點
提供商業價值
• 分子篩選填與壓緊均採用專業方式在專業環境下完成，密度更大，效率更高。
• 流程與結構的設計最優化，系統得以發揮最大潛力。
可靠性更高
• 採用一百萬次頻繁切換無故障的專用閥門，保障系統的穩定運行，
• 系統設計更加合理，設備更安全、更可靠。
使用更方便
• 氮氣可自動記錄，方便查找任一工作時間的工作狀態。
• 系統全自動運行，全過程可實現無人值守。
PSA制氮機在各行業中的應用
冶金、金屬加工行業
用於退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用於金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業有的需要純度大於99.5%的氮氣，有的則要求純度大於99.9995%、露點低於-65℃的高品質氮氣。
金屬生產和加工製造業鋼、鐵、銅、鋁製品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
金屬熱處理在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中，為工業爐提供保護氣與安全氣，以防止產品的氧化。
光亮淬火、光亮退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結過程中的保護氣等
氮氣在金屬熱處理應用中，用於合金鋼、高碳鋼退火保護氣氛、金屬粉末燒結保護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等，宏碩氣體為此提供的高品質氮氣，純度大於99.9995%，露點低於-65℃。
以氮氣味基本成份的氮基氣氛熱處理，是為了節能、安全、不污染環境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業已表明，幾乎所有的熱處理工藝，包括淬火、退火，滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復碳等工藝都可以採用氮基氣氣氛來完成，所處理的金屬零件在質量上可與傳統的吸熱式氣氛處理相媲美。
鋁加工業鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等氣體保護。 粉末冶金粉末燒結，磁性材料燒結中的氮氣保護。 合成纖維充氮壓料，拉絲防氧化。
充氮無鉛錫焊為迴流焊和波峰焊配套。
冶金工業：連鑄、連軋、鋼材退火的保護氣；轉爐頂底復合吹氮煉鋼，轉爐煉鋼的密封，高爐爐頂的密封，高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。
7. 家用制氧機什麼品牌好,分子篩多久需要買新的
不知道你做什麼用途的，我用了一台，是因為腦力勞動過度，屬於保健吧所以選了台性價比高的（個人認為）。
之前也問過不少人，設備原理差不多，加制氧劑的建議不要長時間用，這種機子不貴主要看用的時間長短。
我用的是易氧源，牌子一般，聽說主要部件可以，分子篩24小時3年左右（銷售店說的），時間長了主要就是濃度的問題，要是濃度沒多大問題也可以遲一點。換一次問了一下現在是三百左右。
我買了不到兩個月，2350元，5L，現在用的也可以。其它的牌子也可以，但是太貴的我覺得沒必要。
8. 如何選擇優質制氮機碳分子篩使用情況
1) 空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少後處理的負荷壓力。
2)
設備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6Mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有製冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。
3) 空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。
4) 活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長優質碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
5) 制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一隻，以防後患
9. 選擇好的制氮機要注意哪些
從細節掌握psa制氮機選型的大方向 變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA制氮機）是一種採用碳分子篩作為吸附劑的先進氣體分離技術，它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位，普遍應用於各行各業，在現有幾百家制氮企業當中，客戶該如何選用一台性能完好的制氮機，是許多客戶面臨首選難題，對於一台制氮機的選型涉及問題較多，但只要我們仔細分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結果。
首先，在確定具體型號規格前（即每小時產氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應著重對制氮機的性能和特點作全面的比較分析，同時要針對自己現有環境條件，作出正確的選擇。
第一、從以下幾個方面對制氮機進行比較和分析：
a) 整套系統設計的合理性；
b) 碳分子篩裝填技術及壓緊方式；
c) 控制閥門的使用壽命；
d) 研究開發，製造經驗、用戶業績；
第二、影響制氮機成本的因素：
1) 整套系統一次性投資；
2) 分子篩使用壽命；
3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
4) 操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；
第三、影響制氮機穩定性因素：
制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點：
1、 控制閥門：
對於變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能：
a)材質性能好，絕對不漏氣；
b)在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作；
c)能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命；
1.1、閥門故障根源
正常的使用情況下，每隻程式控制閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鍾計，那麼每隻閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一隻閥門出現故障都會影響整台設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環節。
2、碳分子篩是變壓附制氮機核心：
2.1、碳分子篩性能指標：
a.硬度
b.產氮量（Nm3/T-h）
c.回收率（N2/Air）%
d.填裝密度
以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時註明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮最大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究：
2.2、 碳分子篩裝填技術：
碳分子篩裝入吸附塔時必須具備專門的填裝技術，否則極易粉化並導致失效，從工藝流程我們可以發現，當壓縮空氣高速從吸附塔底部進入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩受到氣流的強力沖擊、摩擦，容易造成分子篩的粉化。另外分子篩填入吸附塔內是不可能絕對緊密，在使用一段時間後，分子篩之間的空隙在減小，慢慢下沉，如果沒有分子篩自動填補裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會出現明顯空間。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩就會在氣流的沖擊作用力下，在短時間內發生快速的位移，導致分子篩互相碰撞、摩擦並與吸附塔壁發生撞擊，這樣就容易使分子篩粉化失效。
2.3、空氣中油、水對分子篩的影響：
由於空氣含一定水和油蒸汽，經過壓縮機後，如果不經嚴格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，並難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩「中毒」失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命必不可少的一環。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附「負荷」增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣乾燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問題。
3、方案剖析
針對以上各種難題薩普做了專項研發，為此對整套制氮系統做了精心的設計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
3.1系統流程圖
3.1.1空壓機
空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油後進入空氣凈化組件
3.1.2空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍乾燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍乾燥機和後級過濾器的正常使用，經冷凍乾燥機使之強製冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離並過濾後，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。
3.1.3空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質，減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
3.1.4氧氮分離系統
氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程式控制閥、等部件組成，我院採用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
3.1.5氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。總結：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結構及組成有了一定的認識和理解，但對於不同的環境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會有一定的選擇性。
文章來源：上海化工研究院 www.sh-n2.com