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廈門粉體蝶閥如何調節

發布時間: 2022-08-03 07:36:25

㈠ 蝶閥是什麼

蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,可用於低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速,並且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,並向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性,以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
結構
主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形,軸向長度短,內置蝶板。
特點
1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用於截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
2、蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。 低壓下,可以實現良好的密封。 調節性能好。
3、蝶板的流線型設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產品。
4、閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等執行機構,可實現遠距離控制和自動化操作。

㈡ 蝶閥的特點

蝶閥的特點?

本文詳細分析下蝶閥的特點,優點和缺點,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。

進口蝶閥,顧名思義就是蝶板的形狀像是蝴蝶,用於90度旋轉開啟和關閉的閥門。蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為 0~90 度之間,旋轉到 90 度時,閥門則全開狀態;

根據美國威盾VTON的分類,進口蝶閥有進口對夾式蝶閥或進口法蘭式蝶閥兩種:

對夾式蝶閥是,用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。

法蘭式蝶閥是,閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

一、進口蝶閥的優點:

1、結構簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用於大口徑閥門中;

2、啟閉迅速,流阻小;

3、可用於帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封面的強度也可用於粉狀和顆粒狀介質。可適用於通風除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。

4、可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。

5、低壓下,可以實現良好的密封。

6、調節性能好。比如威盾VTON的進口電動蝶閥和進口氣動蝶閥可以用於介質的調節,性能很好。

7、全開時閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。

8、啟閉力矩較小,由於轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等,而產生轉矩的方向相反,因而啟閉較省力。

9、密封面材料一般採用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。這是指軟密封的蝶閥,比如,美國威盾VTON的進口軟密封蝶閥,採用橡膠、塑料,四氟密封,可以用於低壓的密封的高要求場合。

10、安裝方便。

11、操作靈活省力,可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

缺點:

1、流量調節范圍不大,當開啟達30%時,流量就達到近 95% 以上。

耐溫和耐壓較低;由於蝶閥的結構和密封材料的限制,不宜用於高溫、高壓的管路系統中。一般工作溫度在 300℃ 以下,PN40 以下。但一些著名的進口蝶閥品牌,比如美國威盾VTON,有一些產品可以滿足於高壓的蝶閥場合,中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。還有一些硬密封的蝶閥,能滿足高溫的要求,尤其煙氣蝶閥,可以達到700℃。

2、 密封性能相對於球閥、截止閥較差,故用於密封要求不是很高的地方。

根據蝶閥的優點和缺點的特徵,選型合適的蝶閥:

1、在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。

2、在雙位調節、縮口地通道、低雜訊、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。

3、在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

4、蝶閥適用於要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、葯品、油品和各種酸鹼及其他管路上。

5、軟密封偏心蝶閥適用於通風除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。

6、進口金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥,進口硬密封蝶閥適用於城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸鹼等管路,作為調節和節流裝置。

7、金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用於石油、石化、化工、冶金、電力等領域

㈢ 粉體專用蝶閥有什麼作用

FLD41X專用粉體蝶閥是開發專門用於粉體,顆粒物料的工業產品。閥體採用輕巧的高壓鑄鋁合金製成,蝶板是內襯有鋼芯的耐磨高分子材料,與耐磨橡膠密封圈形成的軟性密封使其非常適合各利粉體,顆粒物料的應用場合,特別是對於磨損性強的物料。在需要重力落料或氣力輸送的粉體,顆粒物料處理系統中,蝴蝶閥常常被安裝在料斗,筒倉,螺旋輸送機出口以及氣送管路上。
雙法蘭蝴蝶閥帶有2個相同的法蘭面;而單法蘭蝴蝶閥下部配有一個伸出的連接環用以安裝軟套管。根據應用要求,可以單獨選配驅動手柄或者氣缸驅動套件。工業化的設計加上特殊復合材料的使用,使蝴蝶閥具有結構緊湊輕巧,悲苦板耐磨,密封壽命長,安裝維護簡便等特點,是一種成本-效益極高的粉體閥。

㈣ 為什麼粉體蝶閥的可承壓力都那麼小,一般都只有0.2-0.6MPa,我客戶要用水泥輸送料鬥上用的蝶閥

水泥輸送料斗這個標識 估計不準確。我估計是輸送收塵風管上用的,你再核對下。按客戶要求即可,也可配大,沒事的,一般客戶要求是設計院按照實際使用情況計算得出的

㈤ 溝槽蝶閥的溝槽蝶閥的操作說明

溝槽蝶閥用於固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當,會大大降低閥門的使用壽命,或很快造成閥門內漏,影響繼續使用。
有這樣一個案例:有一個配料稱重系統,整個配料過程用PLC實現全自動控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥,介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時間後,客戶反映閥門內漏,致使石粉經常成堆地泄漏在工作台上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的,而且客戶反映以前也是用的這種閥門,且同樣的介質,沒有發生過這種事。為了弄清原委,公司派人到現場,終於找出原因:原來,這種介質非常細,且有點粘性,雖配料小車上裝有振動電機,終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關閉時,卡在密封面周圍,使閥門不能完全關閉,致使重新加裝物料後有泄漏發生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現出溝槽來。
找出原因後,提出解決方案:在PLC的程序中,將電機振動時間延長,盡量將物料全部震盪出來後才關閉閥門;將稱重儀零點調准,必待物料全部出來後才顯示為零,此時才由PLC發出關閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料,可以考慮用軟密封蝶閥),因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面,即是面密封,於是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端,即便是密封面上有一點物料,也在閥門關閉時被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經久耐用。經過這樣一番改造,這樣的問題再也沒有發生過。
溝槽碟閥是採用國外先進技術及本公司多次改進設計。以碳鋼為主要材質,閥體採用厚壁無縫管焊接而成,閥板為球墨鑄鐵,質量可靠,比鑄鐵更為堅固耐用,外觀更加美觀,而且價格更優,又具備與管件連接所希求的快捷性。可廣泛應用於給排水、消防、石油、化工、醫葯、鋼鐵等管路上作為截斷或調節之用。

㈥ 氣動粉體蝴蝶閥是什麼有哪些規格

可以去天津市一標閥門製造有限公司看看,很詳細,一標閥門是一家集設計、開發、製造和經營為一體的專業性閥門企業。

㈦ 蝶閥有何特點,適用於什麼場合

蝶閥有何特點,適用於什麼場合

本文詳細分析蝶閥的特點,適用於什麼場合。如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。

蝶閥的特點可以歸納如下:
(1) 結構簡單、外形尺寸小、結構長度短、體積小、質量輕, 適用於大口徑的閥門。
(2) 全開時閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。
(3) 啟閉方便、迅速,調節性能好。
(4) 啟閉力矩較小,由於轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等, 而產生轉矩的方向相反,因而啟閉較省力。
(5) 密封面材料一般採用橡膠、塑料,因此低壓密封性能好。

蝶閥的使用工況和介質如下:

蝶閥有很多種,有快速切斷的,有連續調節的。主要用於液體、氣體低壓大管徑管道。適用於壓力損失要求不高,需要進行流量調節,啟閉要求快的場合;


1、通常溫度在 300℃ 以下,壓力 40 公斤以下的場合(蝶閥一般用的壓力不會很高,像國內的基本上很少有做到 CL600 的),介質一般用於水和氣,對介質要求不高,顆粒狀的介質也可以用。

2、作為密封型的蝶閥,是在合成橡膠出現以後,才給它帶來了迅速的發展,因此它是一種新型的截流閥。在我國直至二十世紀八十年代,蝶閥主要作用於低壓閥門,閥座採用合成橡膠,到九十年代,由於和國外交流增多,硬密封(金屬密封)蝶閥得以迅速發展。目前已有很多閥門有中壓金屬密封蝶閥,比如美國威盾VTON的進口法蘭式硬密封蝶閥,能實現雙向密封,和良好的使用壽命,使蝶閥應運領域更為廣泛。

3、蝶閥能輸送和控制的介質有水、凝結水、循環水、污水、海水、空氣、煤氣、液態天然氣、乾燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。

4、蝶閥適用於流量調節。由於蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍;

因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理最適合製作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,最重要的時正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當地、有效地工作。

㈧ 蝶閥的常見分類與使用

球墨鑄管蝶閥的常見分類與使用
蝶閥是過水、過氣、過粉塵的常用閥門之一,蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
蝶閥的分類與使用
1、從材料的的選擇上,蝶閥可選用不銹鋼、碳鋼、球墨鑄鐵、鍍鋅材料。主要根據工況使用溫度,參數情況等來選用不同材料。比如:碳鋼溫度在400度左右,超過這個溫度,就得考慮選用不銹鋼型號材料。
2、從驅動方式上,分為電動、氣動、手動等方式。目前工程使用上採用常見的驅動方式這三種,主要依據客戶的選擇與工況情況來制定。
3、從外觀形狀上區分,有圓形、方型、百葉等蝶閥。這個主要選擇上根據設備來確定。
4、從連接方式上主要採用對夾式、法蘭式、焊接式。採用哪種連接方式按照實際情況選擇。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
5、從密封面上來看,軟密封蝶閥和硬密封蝶閥。軟密封蝶閥主要以襯氟、襯膠材料來達到密封的要求,不過對於溫度卻有限制,對於高溫要求可以採用硬密封蝶閥,以金屬材料密封。
對於工程設備上選用蝶閥,主要關注材質、口徑、驅動方式等方面來確定選型和價格,主要還是以符合工況要求為目的。

㈨ 蝶閥主要用途及作用有哪些

蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,可用於低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。

蝶閥全開到全關通常是小於90° ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。採用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。

工業專用蝶閥的特點:能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體採用碳鋼製造,閥板的密封圈採用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥採用鋼板焊接製造,主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。

(9)廈門粉體蝶閥如何調節擴展閱讀:

蝶閥在完全開啟時,具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領域,蝶閥的應用非常普遍。

由於蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數的蝶閥可用於帶懸浮固體顆粒的介質。依據密封件的強度,也可用於粉狀和顆粒狀介質。

蝶閥適用於流量調節。由於蝶閥在管中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度較快,且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理最適合於製作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,最重要的是正確選擇蝶閥的規格和類型,使之能恰當地、有效地工作。

通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低雜訊、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時,可選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。