Ⅰ 熱處理後零件表面藍色是怎麼回事
氧化了唄！在表面形成了一層氧化膜而已，有時故意這樣做的啊，比如專門的發藍發黑處理，就是通過人工方法使表面氧化處理成為藍色的。
Ⅱ 鑄件打磨時溫度過高導致表面出現發藍現象。這種情況在用銑刀加工時，對銑刀有什麼影響，如：銑刀壽命之類
打磨後發藍，也就是等於表面或者說是局部進行了熱處理。其硬度會增加，對銑刀的壽命有影響，銑削時也較難加工，切削量也要適當的減少，效率會變慢。
Ⅲ 金屬零件發黑3-5分鍾可以完成嗎
1、可以，用金屬常溫發黑(HEM-902 金屬常溫發黑劑)。
2、發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
3、發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
Ⅳ 機械加工中:表面發蘭處理還是發藍處理具體意思是
發藍處理！就是鋼材空氣中加熱，或者是侵入濃氧化性溶液中，在其表面形成一層緻密的氧化物薄膜，對鋼材的防銹和防氧化有很好的作用！~
Ⅳ 加工零件,加工一次需要1.5分鍾
3分之2小時 = 40分鍾
40÷1.5 = 80/3 (個)
答：可以加工3分之80個
（好像不是個整數.）
有什麼不明白可以對該題繼續追問
請及時選為滿意答案,謝謝
Ⅵ 表面處理發藍，溫度需要多少度
發藍又稱發黑.它是同種工藝.它的處理時間為30-60分鍾.化學葯物是氫氧化鈉或硝酸鈉溶液.溫度是140-150度.認為發黑不是發藍是因為把褒黑和發黑混淆了.
Ⅶ 零件發藍處理後一般塗哪種防銹油
工藝上有清洗的話，可以考慮置換型防銹油，減少表面微量水份引起零件銹蝕。
如果表面乾燥的話，用溶劑型和潤滑型防銹油都行。
Ⅷ 每加工一個零件需要多少分鍾
4小時=240分鍾，240/120=2（分鍾）
Ⅸ 材料是鋁合金6061的零件表面氧化處理要多久
零件表面氧化處理就是表面處理技術中的氧化工藝。 通常鋼鐵零件的氧化處理工藝另外有個專有名詞:發藍或發黑處理。 有色金屬零件的氧化處理就叫...
Ⅹ 熱處理發藍是怎樣加工的還有淬火是什麼原理啊
發藍工藝：將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
淬火原理：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。