Ⅰ 薄膜分離制氮機哪家的最好
同意。變壓吸附制氮機比較好些。。。。您可以咨詢一下廣州惠臨空氣分離設備有限公司，網路一下就知道了。是一家節能制氮專家的企業。
Ⅱ 制氮機是什麼
用來製造液態氮的機器，將氮氣壓縮成液態，並注入到氣罐或其他容氣中。液態氮可以用來維持低溫。
Ⅲ PSA制氮機的比較
PSA制氮機是以碳分子篩為吸附劑.降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣.從而分離出氮氣的自動化設備。
PSA制氮機的技術指標
原料：空氣
整套系統功率：0.5KW～280KW
空壓機壓力：0.8～1.0Mpa（可調）
設備重量：200Kg～5000Kg
氮氣流量：3～3000Nm3/h
露點：≤-40～-70
氮氣純度：95%～99.9995%
氮氣出口壓力：0.6～0.8Mpa（按客戶需要可調）
產品特點
提供商業價值
• 分子篩選填與壓緊均採用專業方式在專業環境下完成，密度更大，效率更高。
• 流程與結構的設計最優化，系統得以發揮最大潛力。
可靠性更高
• 採用一百萬次頻繁切換無故障的專用閥門，保障系統的穩定運行，
• 系統設計更加合理，設備更安全、更可靠。
使用更方便
• 氮氣可自動記錄，方便查找任一工作時間的工作狀態。
• 系統全自動運行，全過程可實現無人值守。
PSA制氮機在各行業中的應用
冶金、金屬加工行業
用於退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用於金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業有的需要純度大於99.5%的氮氣，有的則要求純度大於99.9995%、露點低於-65℃的高品質氮氣。
金屬生產和加工製造業鋼、鐵、銅、鋁製品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
金屬熱處理在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中，為工業爐提供保護氣與安全氣，以防止產品的氧化。
光亮淬火、光亮退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結過程中的保護氣等
氮氣在金屬熱處理應用中，用於合金鋼、高碳鋼退火保護氣氛、金屬粉末燒結保護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等，宏碩氣體為此提供的高品質氮氣，純度大於99.9995%，露點低於-65℃。
以氮氣味基本成份的氮基氣氛熱處理，是為了節能、安全、不污染環境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業已表明，幾乎所有的熱處理工藝，包括淬火、退火，滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復碳等工藝都可以採用氮基氣氣氛來完成，所處理的金屬零件在質量上可與傳統的吸熱式氣氛處理相媲美。
鋁加工業鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等氣體保護。 粉末冶金粉末燒結，磁性材料燒結中的氮氣保護。 合成纖維充氮壓料，拉絲防氧化。
充氮無鉛錫焊為迴流焊和波峰焊配套。
冶金工業：連鑄、連軋、鋼材退火的保護氣；轉爐頂底復合吹氮煉鋼，轉爐煉鋼的密封，高爐爐頂的密封，高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。
Ⅳ 新購安裝使用變壓吸附制氮機需不需要做安評
海-宇氣體-制-氮機提醒您，膜分離更加環保。變壓吸附技術是一種先進的氣體分離技術，節能方面應該更好。
Ⅳ 制氮機驗收，用不用要求廠家必須有氣密試驗報告
做了幾年了好像沒有遇到過有人要報告的，不過這東西廠家都做好的，密封測試嗎，不然好多地方要是漏氣的話，不就是空氣用量達不到要求了，本來是個節能減排的產品這樣不是浪費了嗎。
Ⅵ 制氮機的系統用途
PSA制氮機在各行業中的應用
冶金、金屬加工行業
用於退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用於金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業有的需要純度大於99.5%的氮氣，有的則要求純度大於99.9995%、露點低於-65℃的高品質氮氣。
金屬生產和加工製造業鋼、鐵、銅、鋁製品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
制氮機工藝流程圖
金屬熱處理在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中，為工業爐提供保護氣與安全氣，以防止產品的氧化。
光亮淬火、光亮退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結過程中的保護氣等
氮氣在金屬熱處理應用中，用於合金鋼、高碳鋼退火保護氣氛、金屬粉末燒結保護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。
以氮氣味基本成份的氮基氣氛熱處理，是為了節能、安全、不污染環境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業已表明，幾乎所有的熱處理工藝，包括淬火、退火，滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復碳等工藝都可以採用氮基氣氣氛來完成，所處理的金屬零件在質量上可與傳統的吸熱式氣氛處理相媲美。
鋁加工業鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等氣體保護。 粉末冶金粉末燒結，磁性材料燒結中的氮氣保護。 合成纖維充氮壓料，拉絲防氧化。
充氮無鉛錫焊為迴流焊和波峰焊配套。
冶金工業：連鑄、連軋、鋼材退火的保護氣；轉爐頂底復合吹氮煉鋼，轉爐煉鋼的密封，高爐爐頂的密封，高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。