Ⅰ 静电旋杯的工作原理是什么
旋杯静电喷枪的工作原理就是静电作用与高速旋转的离心力相结合,产生更好、更均匀的涂料颗粒,这些带高压电荷的颗粒被吸引到接地良好的工件上,从而带来出色的表面质量跟极好的涂料传输效率
在利用静电旋杯喷枪进行喷涂时，将汽车接地作为阳极，静电旋杯喷枪接负高压电作为阴极，旋杯采用空气透平驱动。当涂料送到高速旋杯的旋杯上时，由于旋杯的离心作用，涂料在旋杯内面伸展成为薄膜，并获得巨大的加速度向旋杯边缘运动，在离心力及强电场的双重作用下破碎为极细的带电荷的雾滴，向极性相反的汽车表面运动，沉积于汽车表面，形成均匀的涂膜。
静电喷枪——首选弘大喷涂机电，质量有保障。
1.杯式静电喷枪是借助于其边缘线速度高达30m/s以上的旋杯，使涂料在离心力的作用下进行雾化的，漆雾在离心力与静电引力下飞向被涂物。
2.盘式静电喷枪也称为Ω形静电喷枪，利用高速旋转圆盘(直径200mm以上，转速3000～6000r/min)的离心力将涂料雾化，带电后飞向被涂物。适用于中小零件的大批量自动涂装。
静电喷枪分为：手动静电喷枪与自动静电喷枪，液体静电喷枪与粉体静电喷枪
Ⅱ 静电喷枪，是通过什么原理来调节喷涂电压，喷涂电流的，
喷涂电压决定了颗粒的射速，电压越高射速越快，集中度越高。喷涂电流是由供料速度决定的，表示每秒带走的电荷数。供料太快等于负载太重，会导致电压不稳，喷涂效果变差。
Ⅲ 静电喷漆枪之静电释放
元麒静电喷枪喷涂完毕后，关闭YC-90静电发生器后，电流还残留在枪头上，如果你不把枪头放电，自动消除就比较慢。不想等待就直接把枪头接触个导体，把电荷释放就好了。多关注弘大HDA，15year专业静电喷漆枪厂家。
Ⅳ 静电喷枪在喷涂时没有静电怎么维修
你好，首先没有静电有2个原因，
1，第一是静电发生器有问题，静电发生器高压包漏电或是PC主板损坏，需更换以确保正常使用有静电；
2，第二是喷枪高压电缆线电缆线有问题，可能发生损坏或漏电导致静电喷枪喷涂是没有静电到工件上（如有其它任何疑问可以找弘大喷涂机电，液体静电喷枪厂家，是可以提供咨询和维修服务的
Ⅳ 液体静电喷枪手把用的是什么材料
台湾元麒YC-90静电喷枪[1] 是一款新型的手持液体喷枪，涂料供给方式为压送式，标准配置包括：静电发生
元麒YC-90静电喷枪
器、含涂料管、电缆线、空气管、喷枪喷嘴、气动隔膜泵浦。依据静电喷涂原理，通过静电发生设备产生正负电极，喷枪喷出涂料为负电极，被涂物为正极。使涂料更好的吸附于被涂物表面。其结构简单，操作简便，是应用较为广泛的静电喷漆枪之一。与市场上海马TC-92静电喷枪较为相似。喷涂产品覆盖比较广，例如五金，电器，木器，机械，车辆表面喷涂。
Ⅵ 静电喷枪喷漆安全吗
静电喷枪喷漆：
雾化的油漆微粒在直流高压（80～90kV）电场中带负电荷，在电场力作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，此过程称为静电喷漆。
目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。
旋杯式静电喷漆装置
油漆通过涂料管进入高速旋转的碟杯，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气。
静电喷漆技术
一、静电喷漆技术前言
随着工业技术水平的不断发展与人们精神文明水平络续改善的同时，人们对产品在外观上的要求也越来越高，既需雅观雅致又要务实惠信得过，静电喷漆技术就是近年来在国际外敏捷发达起来的新型技术，被广泛应用到各个工业行业表面处理中。它不单能节俭涂料，相比传统喷漆。及能提高环境的净化水平，而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得极佳的涂膜效果。静电喷漆技术大大提高劳动出产率，改善劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能更好的满足各行业企业。
二、静电喷漆基础原理
静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。静电喷漆技术也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、不易孕育发生火花。在通常情景下将被涂物作为正极接地。
三、静电喷漆设备
静电喷漆设备——静电喷枪（包括喷枪一支，雾化喷嘴一个，静电发生器一台，以及供漆泵浦一台），静电喷漆枪市场上应用较多见品牌有海马，元麒，弘大，岩田，固瑞克等，台湾海马，元麒，弘大因成本上的优势（包括售后维护成本），而且技术参数已经达到可以满足各种产品、涂料的喷涂要求。喷漆枪雾化喷嘴可以根据涂料，被涂物的不同进行选择，比如TCN20金属圆形喷嘴，适合喷涂透明漆，扇形喷嘴适合喷涂大平面的产品，带磁圆形喷嘴适合喷涂色漆等等，喷嘴的选择最好咨询专业的技术人员，关于静电发生器一般高电压出力一般是在30KV-80KV之间，而一般的供漆泵浦喷涂压力一般都在0.4MPA左右。此外静电喷漆设备根据功能的不同有手动静电喷漆和自动静电喷漆，原理都是一样，静电喷漆主要是安装在自动化生产线上使用，如机器人，往复机上但是灵活性没有手动静电喷漆那么高，很多产品必须使用手动静电喷漆才能达到喷涂要求。
四、静电喷漆发展历史
1876年法国发现静电有使液体微粒化的作用,1903年美国发表了利用静电雾化的专利,1944年法国奠定杯式静电喷涂基础。1956年美国获静电涂装装置专利,尔后美、法、英、瑞士、日本许多公司相继出现各种静电涂装设备。50年代我国引进旋杯式静电喷涂设备,70年代引进Ω式(即园盘式)静电喷涂设备。
安全及操作注意事项
1 电气：
静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。
2 通风
在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后，送、排风应持续进行5～10min后再关闭。
3 接地
3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地，且接地电阻小于10Ω。
3.2空气软管为专用的软管，内有金属丝接地。
3.3保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态良好。
3.4进入喷漆间和调漆间，应触摸导电球，以消除人体携带的静电。
4 个人防护
4.1作业时应戴专用导电手套，也可不戴手套，使手直接接触枪柄金属处，保证操作者接地。
4.2作业人员应穿防静电服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。
4.3作业人员不应佩戴孤立的金属物体。
5 操作
5.1涂料电阻值为15～70MΩ
5.2常用涂料压力0～0.3MPa
5.3常用空气压力0.05～0.4MPa
5.4喷嘴前端与工件距离150～200mm为宜。
5.5喷漆时不应将喷枪对人，不应将手放置在喷嘴上。
5.6喷漆前检查涂料是否有泄漏，如有不应进行喷涂作业。
5.7静电喷涂作业中，请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。
5.8中断或完成喷涂作业时，务必先切断控制电源，等待5秒钟后，将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上，使其放出残留电荷。
5.9在喷漆作业中，不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。
5.10作业人员喷漆作业时，如果感觉到电击，应立即停止作业。
6 清洗
6.1清洗时关闭静电喷枪电源。
6.2不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪，用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。
6.3喷嘴堵塞时，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷。
6.4喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。
6.5应用金属容器盛装清洗溶剂，容器应可靠接地。
6.6清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。
6.7应在通风良好的区域内清洗。
7 维修
7.1维修前应停止静电喷漆作业，送排风继续运行。
7.2维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。
7.3静电喷漆室严禁一切明火作业。如维修作业有可能产生火花时，维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案，经所在部门负责人同意，填写“高危作业审批单”，由维修部门负责人签批，报安技科审核，安技科审核后，派人到现场检查预防措施，确认预防措施完善后，方可作业。
8 其它
8.1不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。
8.2静电喷漆室地面格栅应定期清洗，防止漆渣积聚过多，表面绝缘，不要随意向格栅上喷射油漆。
8.3喷漆间内尽可能少的存放油漆和溶剂容器以及不必要的物品，空容器及时移除喷漆间。
8.4将涂料或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属桶有效连接和接地。
8.5未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间，严禁接触正在作业的人员。
8.6连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。
特别注意事项
1.使用时电压应该控制在9万伏以下，超过这个电压，会对人体健康不利，另外短路电流要控制在0.7mA以下。
2.为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，喷枪使用后要立即接触地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷。
3.被涂工件和喷枪口之间的距离不要太近，要保持10cm以上，防止短路产生火花。
4.在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。
静电喷漆设备专业厂家——弘大HDA。手持静电喷漆枪，自动静电喷漆枪，旋杯静电喷漆枪等。
Ⅶ 静电喷枪都有静电发生器吗
静电喷枪分内置式与外置式，都是有一个控制器。高压模块安置在控制器里一般是指外置式的，也叫静电发生器。弘大HDA——液体静电喷枪专家为您解答。
Ⅷ 什么是静电喷枪有什么好处和优势
静电喷枪英文名为：electrostatic spray gun——是实施涂料静电喷涂的特制喷枪，既是涂料雾化器又是静电电极。手携式静电喷枪的结构与空气喷枪相似，但枪身以尼龙材料等制成。
静电喷枪——首选弘大喷涂机电，质量有保障。
1.杯式静电喷枪是借助于其边缘线速度高达30m/s以上的旋杯，使涂料在离心力的作用下进行雾化的，漆雾在离心力与静电引力下飞向被涂物。
2.盘式静电喷枪也称为Ω形静电喷枪，利用高速旋转圆盘(直径200mm以上，转速3000～6000r/min)的离心力将涂料雾化，带电后飞向被涂物。适用于中小零件的大批量自动涂装。
静电喷枪分为：手动静电喷枪与自动静电喷枪，液体静电喷枪与粉体静电喷枪
静电喷枪品牌：
台湾大陆：海马，元麒，弘大，百富等
日韩品牌：ASAHI，MESAC，KCI，Ransburg等
欧美品牌：Wagner，Gema，Kremlin，Nordson，Graco等
1、传统手动空气喷枪喷涂作业方式易出现这些问题：油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。
2、使用静电喷枪喷涂利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术，相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。1支静电喷枪相当于4支手喷枪的效率。
Ⅸ 帮帮忙，我想知道关于静电喷涂方面的知识
一、前言：
在美国于1955年开始采用圆盘型自动静电涂装系统用于枪托、马桶座垫、椅子、床的零件等木制品涂装。在日本也于1966年开始使用升降机式圆盘型用于木制电视机共鸣箱的聚酯树脂涂料涂装。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸树脂(AMI-NOALKYDRESIN)涂料涂装、网球拍的真漆(腊卡)涂装等量产品涂装用圆盘型涂装机，现在估计约有200家工厂采用静电涂装系统，而成为量产木制品涂装的主流。由于静电涂装能大幅度节用涂料，可大大地减低制品成，在1945年则实用于金属制品的涂装，于1951年开发钟型，1953年则开发圆盘型涂装机，而在下记工业领域内普及静电涂装系统。即家用电气用品、汽车及其零件、机车及其零件、脚踏车及其零件、钢制家具、事务用器、农业用机器、建材(金属门窗框及门扉)、护轨、高压瓦斯容器、仪表壳等。除了如此静电涂装被采用多方面金属制品外，也适用于丙烯睛一丁二烯一苯乙烯树脂(ABS树脂)等各种树脂零件。可说静电涂装视为代表性工业涂装的一种方法。更且最近数年来开发普及超高速回转的圆盘型及钟型涂装机，由于这些机器具有高能力，所以也被采用于超高级耳漆涂装。
二、静电涂装的原理与静电涂装机的分类。
(一)静电涂装的原理
静电涂装乃是以接地被涂物为正电极，涂料雾化装装置为负电极，并将涂料雾化装置带高负电压，在二极间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电极的被物面上的方法谓之静电涂装。那么为什么将被涂物作为正极而涂料雾化装置作成负极呢?乃因此相反时，其转移为火花放电较难而安全的缘故。为了实施静电涂装，被涂物的接地乃是重要必须条件，那被涂物必须为电气的良导体。木材通常被认为电气不良导体，但其含水率为8%以上时，则可实行静电涂装，而经验上也被确认。此乃因于通常的静电涂装，在正负二极间所流的电流值为20~50微安培(MICRO-AMPERE)，非常小，所以虽然是如木材般，电阻值较大的物体也可以实施静电涂装。惟在日本，冬季干燥期，木材含水率会降低至8%以下，因此涂料附着量显着地降低。如此场合，则使用水蒸气室通过木材，提高木材表面的含水率也为有效方法。
(二)静电涂装机的分类
1.依涂料雾化方式分类
从前则分类为静电雾化方式与机械的雾化方式之二种。所谓静电雾乃是如前述圆盘型，涂料带高压电而供给至圆盘中心，然后圆盘回转所产生离心力在圆盘表面扩展形成薄膜，而在圆盘缘边从液丝变成漆雾的方式谓之。另一机械的雾化则涂料的方式。不过因最近发明小径超高速圆盘或钟，所以依涂料的雾化方式的分类稍变复杂，笔者试图如下分类。则
(1)静电雾化方式(低速回转雾化头型、刀刃式雾化头型)。
(2)离心力雾化方式(超高速回转雾化头型)。
(3)压气雾化方式。
(4)无气雾化方式。
(5)液压雾化一辅助气并用方式(无气一压气雾化方式)。
2.依涂料带电方式分类
将涂料漆雾粒子赋与负电电荷一事，在静电涂装程序中，是一个重要一环。包含新机种，从这一面试了分类则如下：
(1)接触带电方式
(2)离子带电方式
注：上述接触带电方式的代表性机种则有回转雾化头型，而静电雾化方式、离心力雾化方式则属于此类方式。其它尚有喷漆枪型涂装机，在枪内部的涂料通路赋予高电压，然后予以机械的雾化者。离子带电方式则对枪尖端具有短针状电极的涂装机而言。将微粒化涂料所需的机械能与涂料开关”开(ON)”，同时从高电压发生装置施加高电压于涂装机。如图2-(1)所示喷漆尖端电极的近傍，因有针状电极，所以电界极不均，而空气被强烈的离子化。然而在针状电极尖端附近，空气的绝缘局部已被破坏，而发生非常安定的辉光电晕(GLOWCORONA)持续放电。通常这电晕放电在少为黑暗室内则可以肉眼看得到，而是紫蓝色的放光光点。这部分为非常强烈离子化圈域，但实际有效的离子化圈域更大。如图2-(2)所示涂料粒子带负电，而向如图2-(3)所示电界方向飞翔而附着于被着物。压气雾化、无气雾化及无气一压气雾化方式则属于此方式。
3.依静电涂装机的雾化头与高电压发生装置的关系位置而分类。
迄至最近，一般高电压发生装置设置于涂装间外侧，距雾化头5公尺或10公尺位置为其常识，但最近则开发雾化头内脏于升电压机构或整流机构内的装置。而前者称为电力供给遥控型(POWERSUPPLYREMOTETYPE)。后者则称为装内(PACK-IN)型。然而遥控型的电力供给则从大型湿式(内部使用绝缘油)逐渐转移小型干包(DRY-PACK)型(吏用成型树脂)。装内型则有变压型、高电压发生型(COCKCROFT)或谓之格栅(CASCADE)型、电气动力(EGD)型及涡轮发电型等。
4.其它分类
有的分为自动式与手动式，或因并用机器人或自动升降机，而称为机器人用，升降机式等。这些分类方式被认为使用区分上的分类。
静电涂装的功能
有关静电涂装的优点，就成本管理、质量管理及生产管理(工程管理、交货期管理)的三个立场予以分析。
(一)从成本管理的立场而言：由于采用静电涂装，使用压气喷漆枪时，大幅度减少多余漆雾(OVER-SPRAY)或反跳(BLOWBACK)，显着节省涂料。举例(日本)说明，在木制碗碟柜的门框，实施聚酯树脂涂料涂装时，一年减少400000美元的涂料费。此乃由压气喷漆枪涂装改采用小径超高速回转型的升降机式圆盘涂装方式所得到的成果。涂料的减少可帮助涂装间内的清洁。所以虽然是间接功效，也可以减少为了维护、清扫所需的费用及时间。
(二)就质量管理上的立场而言：在静电涂装的喷雾漆形内，因被微粒化的涂料粒子带负电，所以互相排斥。此排斥作用带来漆形内粒子的分布更趋于均匀的效果，而产生减轻涂布不均的效果。因超高速回转型涂装机，其涂料粒子微粒化度高，粒径分布幅度亦小。所以可显着提高涂膜厚度的均一性。
(三)就生产管理上立场而言：减少由静电引力所产生的反跳或绕圈(LAPAROUND)效果(指因静电引力的作用多余漆雾附着于被涂物背面的现象而言)不仅是减少涂料秏用量，且可缩短涂装时间。尤其是使用雾化能力较大自动涂装机，其涂装速度则快。又能稳定生产且易于管理。(能涂材端、材边等面也是其大功能)
四、静电涂装与安全
(一)目前估计在日本约有10000处以上的工厂实施静电涂装。其中20年以上常用静电涂装的工厂亦为数不少，且无伤害、无火灾。另一方面每年有数件火灾在某些工厂发生，据查其原因，多基于因长时间的使用而习惯，而疏忽基本的管理或处理而发生。木制家具工厂，其周围可燃物甚多。不仅需整齐整理、整顿被涂物、涂料、溶剂，并依照起动时的规定基准管理静电涂装机或喷漆间内外为要。他日伴随技术的进步，静电涂装机的安全性也会提高乃是事实。例如在涂装机与被涂物之间所流的电流大小产生异常时能高速检出，能快速遮断高电压及各种连锁(INTERLOCK)装置、自动安全装置等技术之开发。这些技术则弥补被认为管理上或处理上或操作上的不安全事项部分。
(二)静电涂装时所发生火灾的原因则因涂装机种类、涂料性质、被涂物形状、运输方法或工厂环境等而异，而有多种原因。惟在手动式涂装机，因作业员或洗净用溶剂缸为绝缘状态，所以在电带而接地物接近时发生放电而所产生火灾者最多。又自动涂装机则因涂料皮管的绝缘被破坏而所产生火灾者最多。
安全对策
1.静电涂装的事故的大部分则起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态，而带电者。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是第一原则。又定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。单纯地想，因涂装机有施加高电压，所以认为涂装机最危险，但最新涂装机均施予高度安全对策，所以因涂装机而发生事故者极少。
涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在爆炸限界时，能着火溶剂蒸汽的最小着火能量约为0.2mJ(2/10000焦耳)。他方人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2KV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态乃何等重要。
下述依接地方式的安全对策：
(1)作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
(2)充分清扫鞋底。
(3)涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
(4)洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
(5)使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。
(6)吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
(7)涂装间内地面须经常保持为导电状态。
2.使用及操作基本上止让发生形成火灾灾种的放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用，则为补充涂料或洗净涂装间内时必须遵守事项。
下述使用及操作上要点。
(1)涂装终了时(一时中断涂装时亦相同)，高电压必须关。洗净操作前确认有关高电压?
(2)在使用导电性涂料(腊卡、醇酸树脂涂料多具有导电性)，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地[此时必须开换气风扇，并在巨溶剂蒸气部分(例如涂料槽的外底部)予以接地。
(3)若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，俟确认溶剂干燥后施加高电压。
(4)定期清扫涂装机的涂料尘污染。
(5)不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染防止被覆。
(6)确实转紧或转妥高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
(7)其它则熟謮使用说明书并彻底遵守。
3.涂装机系统及附在设备
防止放电方法则在高电压施加中设联锁装置，以防止不必要的导电性物体及作业员进入于静宿界内。
涂装机系统及附带设备上的要点：
(1)设操作上必要的足够锁装置。
(2)需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。
(3)设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。
(4)设安全栅栏或防止作业员进入装置。
(5)使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。
(6)采用自动洗净系统(自动涂装机)。
(7)为了万一，设自动消防装置。
4.静电涂装机的安全系统
静电涂装机的安全系统可分为二大类。一为针状电极装设于喷漆枪尖端型式的涂装机，则以绝缘物制造涂装机本体，缩小针状电极的静电容量，将高电阻插入于电极傍并接续于高电压发生器。针状电极易于放电，随着接近接地物，其已施加高电压则迅速下降，其关系如下图3所示。若系电阻值高的涂料，则为安全性非常高的涂装机。图3则表示此类型的距离一电压、电流变化的例子。另一种则为静电雾化或离心力雾化方式涂装机，其电极容量极大，所以具有大着火能量。因此以原来状态使用甚危险，故装设所谓防止火花装置(SPARKGUARD)或过电流检查器等安全装置为其预防对策。即在产生火花放电之前，所通过高电压超出所设定的检查电流值，则自重遮断，而其安全度比前者(针状电极设于喷枪尖端的涂装机)较低些并被要求高性能化。然而检验电流值变di/dt及以超高速的高压遮断器使涂装机的残留电荷接地。并已开发如此非常安全系统，所以已到达能放心使用静电涂装机的境界。
影响空气静电喷涂效果的工艺条件
（1）喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。
（2）喷漆室风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为0.5-0.7m/s较宜。
（3）涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。
（4）涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
（5）空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。
（6）输漆压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。
空气静电喷枪喷涂工艺的初步探讨
静电喷涂工艺已越来越广泛的用于机械行业，尤其是汽车制造行业。它以其极高的涂料利用率、高效的涂装生产率、优异的涂装质量和废漆、废漆雾的大幅度的减少及对环抱危害的降低愈加倍受人们的青睐。按静电雾化器的外形和安装方式的不同，静电喷涂设备可分为固定式和手工移动式两大类。对于一条新涂装生产线的设计及部分一定规模的旧生产线改造，往往以前者居多，但对于原设计规模较小、涂装作业场地较拥挤的旧生产线，手提式静电喷枪则以其灵活、轻便、不占作业场地和对外形复杂工件及凹陷部分的均匀涂装独占优势。本文以空气静电喷枪在生产线上的批量试用情况对该工艺进行初步的探讨。
1、喷涂工具及使用
喷涂工具为GRACO产PRO3500型空气静电喷枪，它是由枪柄、枪管、扳机、=空气帽组件、各管路、气路系统等部件组成。该种喷枪已在我国诸家汽车、摩托车制造厂批量使用，具有一定的实用性和代表性，其静电原理为由压缩空气带动内藏式涡轮发电机经不断放大整流而成6.5X104V高压直流电，使漆液粒子带电并进一步雾化而进行静电涂装。空气静电喷枪与普通空气喷枪外部结构的区别除了喷嘴部位的电极针外，还装有一个用于排除涡轮发电机多余废气并冷却发电机的排气管。此外，它的空气管可导电，用于喷枪系统可*接地。在使用时必须注意的是，作为安全保证程序，在进行检查、维修、安装、清洗及中断喷涂作业时，必须进行卸压，即关闭静电开关，切断空气和涂料供应，扣动扳机，向可*接地物释放残余的涂料和空气。此外，空气静电喷枪的维护保养也十分重要，清洗溶剂必须为非导电性溶剂，导电性溶剂会造成喷枪失灵；也不允许将喷枪浸泡在溶剂中，否则易造成短路和静电效果下降。
2、安全规范和安全检查
静电喷涂最需要特别注意的问题是安全，为此，国家专门颁布了相关安全标准。对于PRO3500型及其他同类空气静电喷枪，每次使用前还需要采取以下安全措施及安全检查。
（1）喷枪系统安全：必须系统安全接地，枪身对地电阻小于1-2兆欧。
（2）人体安全：操作者及所有进入作业区的人员必须穿导电鞋，操作者不允许戴绝缘手套，人体对地电阻小于1-2兆欧。
（3）工件状态：地链小车或导轨可*接地，与工件呈点或线接触，工件对地电阻小于2兆欧，否则直接影响静电效果，甚至是漆舞回抱于操作者。
（4）作业区安全：作业区内所有可燃液体必须放在安全接地的容器中，所有导电体应接地。
（5）操作保证：所有操作者必须经过培训，可以安全使用静电喷涂系统，且掌握卸压技术。
3、工艺条件及操作
与普通空气喷涂相比，以下工艺条件直接影响涂装效果：
（1）喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。
（2）喷漆室风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。一方面静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小，不需要过高排风量，另一方面，风速过大，直接影响漆雾在电场中的吸附力而影响静电效果。对于一般空气静电喷枪，建议风速为0.5-0.7m/s。
（3）涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。
（4）涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
（5）空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。
（6）输漆压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。
4、涂装效果
与普通空气喷涂相比，空气静电喷枪喷涂具有以下优点：
（1）厚度提高且均匀：在操作方法基本相同的条件下，由于静电吸附作用，空气静电喷涂涂膜厚度略高于空气喷涂（约3-5þum），且由于环抱效果，对工件转角、凹陷等部位易于上漆，涂膜更加均匀，不易于造成漏喷。
（2）良好的流平性，由于湿膜平整、均匀，在适当的粘度、温湿度等条件下，漆膜易于流平，桔皮明显减轻，漆膜更加平整
（3）鲜映性：由于桔皮等外观缺陷的减少，直接提高了漆膜的鲜映性。
（4）光泽：光泽略有改善（约1%），对于内表面、转角等难上漆部位，光泽提高更加明显。
Ⅹ 液体静电喷枪在喷涂中可以节省多少油漆
看你这样问问题，您应该没见过液体静电喷枪作业时的场景。
液体静电喷枪操作非常简单易掌握，工作速度快，雾化也非常好；
但漆膜厚度不是很均匀。不能说液体静电喷枪在喷涂中能省多少漆，而是考虑，怎样才能不比其他喷枪浪费更多的漆。
你可以看一下关于液体喷枪的相关视频。