❶ 广州数控980怎么对刀
980有两种:
一种系统默认,在刀补里输入所量的尺寸就OK了.例如是对101刀:X20就Z20输入,Z0就Z0输入就行.
二种G50对刀,例如0101录入模式-程序:G50输入X20输入T0101输入,循环起动;G50输入Z0输入T0101输入.循环起动.
对于你的补充我就很少用的我身边也是的，那帮不了你！
❷ 广州数控980Ta怎么对刀
以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：
1、首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。
❸ 广州数控G74指令怎么用啊
命令格式
右旋螺纹G95 G84 X_Y_Z_R_F_K_
左旋螺纹G95 G74 X_Y_Z_R_F_ K_
解释说明：
G95：转进给
X_ Y_：孔位数据
Z_：孔底的位置
R_：加工初始位置
F_：切削进给速度
K_：重复次数
O1255(程序名)
G00 G90G54 X0Y0（坐标系）
T01M06（换刀）
M03 S300（主轴转速300）
G43 H1 Z5.
M08（切削液开）
M29
S300
G95 G84 Z-20.R2.F2 K1（Z螺纹深度，R安全平面，F螺距2，K重复次数）
G00 Z80. （退刀至z80）
G80
M05（主轴停）
M09（切削液关）
M30（程序结束）
G74指令用于切削左旋螺纹孔。主轴反转进刀，正转退刀，与G84指令中的主轴转向相反，其它运动均与G84指令相同。
(3)广州数控怎么使用扩展阅读
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移，注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式（精）
G61------准确路径方式（中）
G62------准确路径方式（粗）
G63------攻螺纹
❹ 广州数控G74命令怎么用
g74常用格式g74
r_
;
g74
z_
q_
f_;其中r是退刀量，z是深度，q是每次进刀量，f是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环g74了，慢慢来。
数控车床：数控车床，又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
❺ 广州数控G41指令怎么用
使用圆头刀具镗孔的时候，用G41，在刀具接触工件前加入G41指令，
刀具离开工件后，取消G41，也就是加入G40指令。
相应地，刀补画面R下面输入刀尖圆弧半径值，T下面输入刀尖方位号。
有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！
❻ 广数980TD数控系统的G96怎么用。
首先用G50限制最高转速 如G50 S3000 接着就是G96 恒线控速、 如 G96 S100 （S100 意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。
如果说定为在X50的地方，当遇到G96 S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/(0.05*3.14)=637转。
然后后面的程序里X的值都会影响转速，X越小转速越高，X越大转速越低。最后G70 取消恒线控速. 这个转速取决于程序里面的X值,并不是刀具移动中的实际的直径。打个比方就是你平工件的端面，从X50车到X5。
那么定位在X50的时候，转速是637，然后你下段程序就是G1 X5. F0.2，这时候系统就是取决程序里这个X5来计算转速。
(6)广州数控怎么使用扩展阅读：
恒线速度切削中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好。
启动G96之后，数控系统会按照当前刀尖所在X坐标值来计算主轴转速，所以在使用G96之前一定要认真仔细的设定坐标系。
还有就是在使用之前一定要根据工件的实际情况设定最高转速，也就是G50的使用，G50除了有设定坐标系的功能外还有一个最高转速的设定的功能。例如 G50 s1500 就是说机床在达到1500转的时候就不在往上提速了。在恒线速度指令前必须限制最高转速，否则会出现“飞车”。
二是要注意这个功能一般不能用在快进(G00)程序段内。换句话说，在G96程序段开始及之下、G97程序段之前，一般不能出现GOO程序段。
❼ 广州数控G50怎么用 - 百度
广州数控的G50就是设置工件坐标系的意思，
假设数控程序是G50
X30.0
Z1.0，那么数控系统执行这行程序后，就认为刀尖在X30.0
Z1.0的位置。只要此时刀尖确实处于X30.0
Z1.0的位置，就是建立了正确的工件坐标系。
G50一般用在程序开头，在第一个移动指令之前。
有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！
❽ 广州数控G50怎么用
数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。
G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。
G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。
(8)广州数控怎么使用扩展阅读：
格式
数控车床坐标建立：G50 x_ z_
其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。
在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。
说明：〈1〉在执行此指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖放在程序所要求的起刀点位置上。
〈2〉此指令并不会产生机械移动，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系。
❾ 广州数控GSk928TA2怎样用g71编程
G71X(精加工X方向起点坐标）I（进刀量，用直径值）K（退刀量）L（精加工轨迹起始段数，就是G71下一段开始到结束有多少段）F（进给速度了），老古董机床用着不爽吧，哈哈
❿ 广州数控980tdb怎样对刀和刀补，依次按哪些键操作
在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。
Z方向的对刀，首先把页面调到刀补的页面上，找到你所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上），然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面之后，就沿着X方向退出来，注意千万不要动Z的方向，应为是在进行Z方向的对刀，之后点录入（MDI）模式，按Z0.0输入，Z方向的工件零点就对好了。
X向的对刀，把刀慢慢的摇到工件附近，轻轻的沾一下工件的外圆，沿Z向退出来，再向X方向进2毫米左右（前提是不影响工件的尺寸下），然后用手轮慢慢的沿Z向摇，倍率0.01就差不多了，
车大概5毫米左右，沿Z向退出来，千万不能动X方向的尺寸，因为对的尺寸就是X向的尺寸，停床子，用卡尺量车削的尺寸，然后输入，按录入（MDI）模式，输入你卡尺量的尺寸（例X30.2）X向就好了！
(10)广州数控怎么使用扩展阅读：
数控车床常用的对刀方法有三种：试切对刀、机械对刀仪对刀（接触式）、光学对刀仪对刀（非接触式）
对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。
刀补是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的 。数控加工中的刀具补偿主要有刀具半径补偿和刀具长度补偿，刀具半径补偿的功能是可使我们由按刀心轨迹编程变为按工件轮廓进行编程。
这样省往了刀心轨迹的人工计算，不仅简化了编程而且进步了程序的正确性，刀具长度补偿（只对于二坐标和三坐标联动数控加工有效，对四、五坐标联动数控加工无效）的功能是可使我们由按刀具长度定位基准点编程转变为按刀尖或刀心进行编程，同样简化了编程，进步了正确度。