1. 塑胶件一般用什么喷砂机
主要看你需要什么样的喷砂效果，还有看你需要自动还是手动的。都不一样，价格相差也比较大。
比如：
1.磨砂、黑亮、磨掉注纹、修复损伤件；
2.在保持塑胶件原本性能外观下喷砂出磨砂或去掉注纹效果产生黑发亮效果
前者使用普通手动喷砂机或自动喷砂机即可。
后者因为要求比较高，既要有磨砂效果，又不能对塑胶件性能弱化，所以就需要专业的塑胶喷砂机了。
如果需要更详细的资料，可以问下深圳百辉喷砂机他们那里有专门的塑胶喷砂机，相信可以满足你的要求。
2. 抛丸机抛头的最佳抛射长度是多少
抛丸器工作的最佳抛射距离是多少？
抛丸器与被清理工件表面的距离有两方面决定：
第一：弹丸穿过大气，将承受大气阻力，速度将要衰减。经理论分析，弹丸在大气中的速度衰减率可用指数函数表示：
δ=100e-0.0568s/ds (%)
式中s——抛射距离（m）
ds——弹丸直径 (㎜)
从上式可看出，此指数函数的指数很小，变化很慢，在一定常用距离s范围内，可看作直线。因此上式可变化为线形函数表示：
δ=100-bs
式中b——在有效距离范围内的直线斜率。
按直线规律衰减的距离范围及斜率件表二。 表二:
弹丸直径（㎜）
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
直线变化
有效距离
S(m)
0.8
1.6
2.4
2.6
3
3.8
5
6
8
10
斜率b
25.3
12.7
8.62
6.6
5.36
4.43
3.32
2.61
2.13
1.77
第二：抛丸器抛丸流是成散射状态跑射的，抛射截面积的大小随距离S2所增加，弹丸密度随距离增加而减少。
综合以上两点，说明抛丸距离不能太远，但是又不能太近，太近了，抛丸器受到反射流影响而增加抛丸器磨损。青岛纽森特铸造机械有限公司的经验抛丸最佳距离为1000㎜为好。
3. 喷砂机原理
喷砂机类型区别：
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类 喷砂机也叫喷砂机，喷丸机。
吸入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。
吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
分离式手动喷砂机的工作原理：
分离式手动喷砂机属于干喷砂系列，本机采用普压式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负产生引射作用，将旋风分离器里的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
分离式手动喷砂机设计特点：
1、此喷砂机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工能效好，能源消耗低。
2、我公司专程引进美国技术而设计的先进旋风分离系统，能将可以再继续使用的微小磨料和无用的微小粉尘分离开来，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大的提升喷砂效率、降低磨料的消耗。
3、无需地基安装，占地面积小。
4、喷砂机主要部件均采用优质进口件，能确保机器的使用寿命更长。
分离式手动喷砂机的典型应用：
1、砂可对各种塑料、工艺品、五金装饰品表面光饰、去除刮痕、提升粗糙度、清理表面。
2、针对铸造件、冲压件、热处理去氧化皮、除锈、零件翻新。
3、分离式手动喷砂机还可以用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
4、本机适用于中、小零件的批量生产，高质高效。
5、旋风分离式手动喷砂机特别适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂、玻璃厂、皮具皮革厂等。
液体喷砂机
液体打喷机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了打砂操作的工作环境。
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
液体水喷砂所用磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆，磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀，因压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处，砂子下次使用之前应进行烘干。
湿喷砂的设备也有多种形式，最常用的也是喷砂室
4. 抛丸机调试需要注意哪些问题
一、操作
1、开机前的准备工作:
对整机进行检查,各机械连接部分有无松动,传动部分有无卡滞和欠润滑现象；各电器电缆有无明显破损,电线连接部分有无明显松动及脱落。如有以上现象应对其恢复原样方可开机。清理钢丸分离器筛子上及下砂口的杂物,打开气源,准备就绪。
2、开关机顺序:
开机: 首先合上总电源→起动二次电源→起动除尘风机(约两分钟后)→起动斗提→起动横旋→起动纵旋,再依次起动抛头Ⅰ号、Ⅱ号……。如选择开关置在“手动”位置,则以间隔5秒的速度依次打开供丸阀Ⅰ号、Ⅱ号……。如在“自动”位置供丸阀就不用打开。然后起动变频器→起动辊道进→起动清丸,整个开机程序完毕。 关机:如选择在“自动”位置,目测构件走过出料口3米即可关闭清丸→辊道→变频器→落砂管内无砂后关闭8个抛头。如选择在“手动”位置,构件走过出料口即可关闭清丸→辊道→变频器→关闭8个供丸阀(约1分钟既落砂管中无砂后)→关闭8个抛头(约1分钟后)→关闭纵旋(约5分钟后)→关闭除尘→打开清灰→约30分钟后关闭清灰→关闭二次电源→拉下总电源,关闭气源,整个关机程序结束。
二、注意事项:
1、严禁带故障开机,运行。
2、严禁违反操作规程开关机。
3、保持钢丸分离器筛子上及下砂口无杂物堵塞,流砂畅通。
4、气源油水分离器每班排水两次以上。
5. 手动喷砂机与自动喷砂机的区别是什么
理论上说，全自动喷砂机跟手动喷砂机的主要区别是喷砂效率跟喷砂均匀程度，很简单，就是手动的比较考验技术经验，操作时全屏师傅的手法，比如距离速度等，如果手法一般，可能会没那么均匀，而全自动的是程序控制，会好一些。
不过实际操作中，因为喷砂对象的锈蚀或漆皮程度不同，还有比如钢结构有些焊点、角度等，匀速的全自动喷砂喷过后可能出现类似于黑点、阴阳脸的情况，需要多次喷砂或者手工打磨补充，这个就不如手动喷砂机来的方便了。
当然如果可以的话，两者结合也不错，自动的打过以后，手动的补充一下。
另外，喷砂效果其实很大程度上市处决于砂料，不同的喷砂磨料喷出来的效果都是有所不同，不好的磨料即使用自动喷砂机，也会出现喷砂不均匀的情况，所以选择喷砂一定要选择质量高的，要不然多次喷砂不仅费砂费时，也对喷砂机不好，得不偿失。
6. 喷砂机有气不喷砂是什么问题求视频告知
咨询记录 · 回答于2021-12-19
7. 喷砂机维护保养都有哪些项目
一、开机前自检：
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二、操作注意事项：
1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
三、维护保养
1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味。
2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。
喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
8. 喷砂机的工作流程是怎样的
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂机应用：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的金属保护层（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
喷砂机优点：
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
抛丸与喷丸对比：
喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。
两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的，其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率
9. 你好，手动喷砂机操作时，手抓枪头和身体碰到机器上都带静电，怎样处理和防护呢
先检查喷砂机是否接有地线，手动喷砂机都配有喷砂机乳胶的防护手套，建议操作时最好配戴好，另外还要检查一下机器是否哪里存在漏电，因为一般操作过程中是极少会出现静电的现象的。更多关于喷砂机的操作使用问题，欢迎咨询温州百缘喷砂机械
10. 手动抛丸机用的是什么抛丸砂，叫什么名字
有没有放在一个文件夹里？再去下个程序
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