杭州pf行程开关哪个好

㈠ 电气控制中的电气符号有哪些以及符号表示是什么

sa 转换开关

sq行程开关

qf断电器元件符号

电流表 pa

电压表 pv

有功电度表 pj

无功电度表 pjr

频率表 pf

相位表 ppa

最大需量表(负荷监控仪) pm

功率因数表 ppf

有功功率表 pw

无功功率表 pr

无功电流表 par

声信号 ha

光信号 hs

指示灯 hl

红色灯 hr

绿色灯 hg

黄色灯 hy

蓝色灯 hb

白色灯 hw

连接片 xb

插头 xp

插座 xs

端子板 xt

电线,电缆,母线 w

直流母线 wb

插接式(馈电)母线 wib

电力分支线 wp

照明分支线 wl

应急照明分支线 we

电力干线 wpm

照明干线 wlm

应急照明干线 wem

滑触线 wt

合闸小母线 wcl

控制小母线 wc

信号小母线 ws

闪光小母线 wf

事故音响小母线 wfs

预告音响小母线 wps

电压小母线 wv

事故照明小母线 welm

避雷器 f

熔断器 fu

快速熔断器 ftf

跌落式熔断器 ff

限压保护器件 fv

电容器 c

电力电容器ce

正转按钮 sbf

反转按钮 sbr

停止按钮 sbs

紧急按钮 sbe

试验按钮 sbt

复位按钮 sr

限位开关 sq

接近开关 sqp

手动控制开关 sh

时间控制开关 sk

液位控制开关 sl

湿度控制开关 sm

压力控制开关 sp

速度控制开关 ss

温度控制开关,辅助开关 st

电压表切换开关 sv

电流表切换开关 sa

整流器 u

可控硅整流器 ur

控制电路有电源的整流器 vc

变频器 uf

变流器 uc

逆变器 ui

电动机 m

异步电动机 ma

同步电动机 ms

直流电动机 md

绕线转子感应电动机 mw

鼠笼型电动机 mc

电动阀 ym

电磁阀 yv

防火阀 yf

排烟阀 ys

电磁锁 yl

跳闸线圈 yt

合闸线圈 yc

气动执行器 ypa,ya

电动执行器 ye

发热器件(电加热) fh

照明灯(发光器件) el

空气调节器 ev

电加热器加热元件 ee

感应线圈,电抗器 l

励磁线圈 lf

消弧线圈 la

滤波电容器 ll

电阻器,变阻器 r

电位器 rp

热敏电阻 rt

光敏电阻 rl

压敏电阻 rps

接地电阻 rg

放电电阻 rd

启动变阻器 rs

频敏变阻器 rf

限流电阻器 rc

光电池,热电传感器 b

压力变换器 bp

温度变换器 bt

速度变换器 bv

时间测量传感器 bt1,bk

液位测量传感器 bl

温度测量传感器 bh,bm

㈡ 校油泵的齿条行程器怎么使用

一、准备工作
1、喷油泵在进行调试作业前，必须是调整好供油预行程及供油夹角的喷油泵。
2、向凸轮轴腔和调速器腔内各注入40#机油400CC。
3、将测量齿杆行程表安装在喷油泵齿杆孔上。
4、喷油泵静止时，拆下增压补偿器部件，调整拉杆限位块部件到定位板腰型槽中间位置，锁紧螺栓。

二、齿条零位的设置
运转试验台使油泵在400—500转/分，扳动停车手柄到停油位置，同时把齿杆行程表针向停油方向顶到底，此时齿条表的读数即为零位，将表盘指针读数对零。

三、高速工况控制的调整
将控制手柄与高速限位螺钉接触，升高油泵转速为校正工况转速，调整摇摆臂上调整螺钉（顺时针旋进调整螺钉，齿条行程减小，反时针调出螺钉，齿条行程增大），使齿条行程为校正工况齿条行程，并锁紧螺母。
继续升高油泵转速至标定工况转速，调整联接轴（向顺时针旋进联接轴，齿条行程增大，反时针旋出联接轴，齿条行程减小），使齿条行程为标定工况齿条位置，并锁紧螺母。
降低油泵转速至低速工况1转速，此转速为标准中增压补偿器全打开时的转速，微调摇 摆臂上调整螺钉与联接轴，使齿条行程为低速工况1齿条位置。此时应保证连接轴不凹进螺母内，摇摆臂上调整螺钉不凹进螺母内，如果不能保证，则应向泵体方向调整拉杆限件块部件，重复以上步骤，直至满足要求；升高油泵转速至高速开始减油转速，查看齿条表针是否刚好向减油方向移动：
1、如果刚好向减油方向移动，则高速减油转速控制已调好。
2、如果减油过早，则应将高速限位螺钉向泵体方向调整，使高速减油转速符合要求。
3、如果减油过晚，则应将高速限位螺钉向控制手柄方向调整，使高速减油转速符合要求。
将控制手柄与高速限位螺钉接触，升高转速至最高空转转速，检查齿条位置是否为最高空转齿条位置。
1、如果齿条位置符合要求，则表示高速减油转速和最高空转转速控制均已调好。
2、如果齿条位置不符合要求，则只有通过调整飞锤部件中的高速外弹簧的预紧力来达到要求。在此情况下，先调整最高空转转速控制。
a、如果齿条行程小于最高空转齿条行程，将高速限位螺钉向泵体方向移动，使齿条行控制在最高空转转速齿条位置；
b、如果齿条行程大于最高空转齿条行程，将高速限位螺钉向控制手柄方向移动，使齿条行程控制在最高空转转速齿条位置。 将控制手柄与高速限位螺钉接触，降低油泵转速至高速开始减油转速，复查高速减油转速控制的变化：
A、如果转速在低于高速减油转速时，齿条就开始移动，应停机调整高速弹簧的预紧力；将飞锤驱动杆上的两边锁紧螺母拧进半圈，复查高速减油转速控制情况。如果转速还是低于高速减油转速，则应增加高速外弹簧垫片。但每边垫片厚度不得超过3mm，否则会影响低速工况的控制。
B、如果转速高于高速减油转速时，齿条才开始移动，应停机调整高速弹簧的预紧力；将飞锤驱动杆两边锁紧螺母拧出半圈，复查高速减油转速控制情况。如果转速还是高于高速减油转速，则应减少高速弹簧垫片，使高速减油转速符合要求。 如果在A、B情况下仍然调试不好，就必须拆下调速器，调整滑动轴部件中的联动螺钉。如果转速低于高速开始减油转速齿条就开始移动，则须将联动螺钉从滑动轴中旋出一定的长度；如果转速高于高速开始减油转速时齿条才开始移动，则须将联动螺钉向滑动轴中旋进一定的长度；然后装上调速器后重新开始以上所有步骤，直到满足调试要求为止。
提示：RQV—K调速器怠速行程为6mm，高速行程为5mm。怠速杠杆比为1：1.7，高速杠杆比为1：5.8。滑动轴圈槽中心面到调速器体端面（与调速器盖结合的端面）的基准距离为38±0.2mm。在调整飞锤部件中的高速弹簧的预紧力过程中，要控制驱动杆的突出端和锁紧螺母表面之间距离在－0.4mm—+0.2mm范围内。
再次复查高速减油转速和最高空转转速，如有变化，则微调高速限位螺栓，使之满足要求，紧固锁紧螺母。
将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为高速减油转速，将高速限位螺钉向泵体方向移动，一直移到该螺钉不能移动为止，齿条所移动量必须在1.5mm以上，以保证油泵在发动机上高速控制时能够有一定的调整余量，再将高速限位螺钉调至正常位置，继续升高转速至飞锤全张开位置，保证此时齿条表能回到“零”位。

四、标定工况，校正工况及低速工况1的控制
1、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为标定工况转速时，检查齿条行程是否为标定工况齿条位置；
如果齿条行程小于标定工况齿条位置，将联接轴向右旋进，使齿条行程满足要求。
如果齿条行程大于标定工况齿条位置，将联接轴向左旋出，使齿条行程满足要求。
如果上述两种情况下都调整不好，则应当调整拉杆限位块部件（向泵体方向调整拉杆限位块部件齿条行程增大，反之相反）直至满足要求，同时应复重所有已调整步骤。
2、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为校正工况转速，检查齿条行程是否为校正工况齿条位置；
如果齿条行程小于校正工况齿条位置，则应向左（旋出）微调摇摆臂上调整螺钉或向泵体方向微调拉杆限位块部件，使齿条行程满足要求。
如果齿条行程大于校正工况齿条位置，则应向右（旋进）微调摇摆臂上调整螺钉螺钉或向调体方向微调拉杆限位块部件，使齿条行程满足要求。
3、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为低速工况1转速，检查齿条行程是否为低速工况1齿条位置；
如果齿条行程小于低速工况1齿条位置，则应向左（旋出）微调摇摆臂上调整螺钉或向泵体方向微调拉杆限位块部件，使齿条行程满足要求。
如果齿条行程大于低速工况1齿条位置，则应向右（旋进）微调摇摆臂上调整螺钉或向调体方向微调拉杆限位块部件，使齿条行程满足要求。
4、从低速工况转速升高转速到超过校正工况转速，然后降低到校正工况转速，以及从校正工况转速降低转速，然后再升高到校正工况转速，检查齿条行程是否为校正工况齿条位置。否则重新微调摇摆臂上调整螺钉或微调拉杆限位块部件，使之符合要求。
5、若调整无法满足校正工况要求，则必须更换拉杆限位块部件。
6、从校正工况转速升高到标定工况转速，检查标定工况齿条行程是否符合要求，如不符，则需同时微调联接轴及拉杆限位块部件，使标定工况及校正工况齿条行程符合要求。
7、降低转速至低速工况1转速，检查低速1工况齿杆行程是否符合要求，如不符则需微调摇摆臂上调整螺钉，使低速工况1及校正工况齿杆行程符合要求。

五、标定工况、校正工况及低速工况1油量的调整
1、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为标定工况转速，测量各缸供油量并调整各缸供油量使之符合要求。
2、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为校正工况转速，测量和调整各缸供油量使之满足要求。
3、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为低速工况1转速，测量和微调各缸供油量使标定工况，校正工况以及低速工况1油量符合标准要求。

六、低速工况的调整
1、装好增压补偿器，锁紧安装螺钉，调整偏心轴部件，使偏心调节板处于中间位置，锁紧螺钉；装上增压补偿器上进气管，并使其不漏气。
2、将控制手柄与高速限位螺钉接触，使油泵转速为低速工况1转速，气压为低速工况1气压，检查齿条行程是否为低速工况1齿条位置。
如果齿条行程小于低速工况1齿条位置，则说明增压补偿器与拉杆限位块部件干涉，此时可拧松增压补偿器安装螺钉，向泵体方向移动增压补偿器，使齿条行程为低速工况1齿条位置。如果增压补偿器移到最大位置齿条行程仍然达不到要求，则需更换增压补偿器。
3、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为低速工况0气压时转速，气压为0Mpa，调整增压补偿器上体上的螺钉到最小位置（即不与皮膜部件接触），此时的齿条行程应比低速工况0气压时转速的齿条位置小0.5—1.0mm，如果不能满足时按以下方法调整：
如果齿杆行程大于上述要求，则应向调盖方向调整增压补偿器部件，使其满足要求。如果增压补偿器向调盖方向移到最大位置仍不能满足要求，则要更换杠杆部件。
如果齿杆行程小于上述要求，则应向泵体方向调整增压补偿器部件，使其满足要求。
如果增压补偿器向泵体方向移动到最大位置仍不能满足要求，此时应向泵体方向调节拉杆限位块部件，同时重复步骤五、六、七中所有的调试程序，如仍不能达到要求，则要更换杠杆部件。
上述要求达到后，调整增压补偿器上体上的螺钉，使齿条行程为低速0气压时转速的齿条位置（向增压补偿器内方向拧进螺钉，齿条行程增大，向增压补偿器外方向松出螺钉，齿条行程减少）。并锁紧相应的螺母。同时转动控制手柄，是否转动灵活，如有不灵活现象，则应向上调整杠杆（方法：拧松偏心调节板锁紧螺钉，向左转动偏心调节板）直至灵活。同时检查、微调各缸供油量使之符合要求。
4、将控制手柄与高速限位螺钉接触，油泵转速为低速工况2转速，气压为低速工况2气压，调整增压补偿器弹簧下座（向泵体方向调整弹簧下座，齿条行程增大。向相反方向调整，则齿条行程减小），使齿条行程为低速工况2齿条位置，按标准检查各缸供油量及不均匀度。如不能满足要求则要更换增压补偿器弹簧。

七、怠速工况及起动工况的调整
1、将控制手柄与怠速螺钉接触，油泵转速为怠速转速，气压为0Mpa，调整怠速螺钉，使齿条行程为怠速行程位置。同时升高或降低转速以及来回扳动停车手柄至熄火位置，齿条应能灵活移动，恢复性偏差不大于0.1mm。
2、从怠速工况转速升高到怠速断油转速，在保证怠速弹簧垫片两边相等的条件下，如果转速低于怠速断油转速就已断油，则应增加一定厚度的怠速弹簧垫片；反之则应减少一定厚度的怠速弹簧垫片，使之满足要求。同时检查高速工况控制是否满足要求。
3、将转速从怠速转速升高到怠速断油转速后再继续升高到齿条移动到极限位置，齿条行程应比怠速断油转速时的齿条值有1.0mm以上的移动量。从怠速转速降低到最低转速时，齿条应有1.5mm以上的移动值。
4、将控制手柄与怠速限位螺钉接触，气压为0Mpa，油泵为起动工况转速，检查齿条行程是否满足起动工况要求；
如果齿条行程大于起动工况行程，但相差很小，则可向后微调怠速螺钉，使之满足要求。如果行程相差比较大，则应增加怠速弹簧垫片，同时向泵体方向调整怠速限位螺钉，使其满足起动要求，同时应检查怠速工况及高速工况控制应能满足要求。
如果齿条行程小于起动工况行程，但相差很小，则可向前微调怠速限位螺钉使之满足要求；如果行程相差比较大，则应减少怠速弹簧垫片同时向后调整怠速限位螺钉，使其满足起动要求，同时应检查怠速工况控制能否满足要求。
提示：起动工况的调整也可按偏心轴的自动档放功能来调整，其档止与解档的调整可参见技术讲座中的方法进行。

八、怠速供油量及起动油量的调整与检查
1、将控制手柄与怠速螺钉接触，油泵转速为怠速转速，气压为0Mpa，测量各缸供油量应符合标准要求。
2、将控制手柄与怠速螺钉接触，油泵转速为起动工况转速，气压为0Mpa，测量检查各缸供油量应符合标准要求。

九、调速器调速率，最高空转转速，怠速断油转速等检查及停车限位螺钉的调整
1、将控制手柄与高速限位螺钉接触，调节进气压力为标定工况气压，当油泵转速为高速开始减油转速时，控制齿条必须刚好往减油方向移动，继续升高转速至高速断油转速时，油泵应能完全停止供油，或小于怠速油量的四分之一。
2、降低转速至标定工况转速，检查标定工况供油量及均匀度应能满足标准要求。
3、将控制手柄与高速限位螺钉接触，升高油泵转速至最高空转转速，检查空转油量应符合标准要求。
4、降低转速至怠速工况转速，气压为0Mpa，将控制手柄与怠速限位螺钉接触，升高转速至怠速断油转速，此时油泵应能完全停止供油。
5、停车限位螺钉的固定：将控制手柄与高速限位螺钉接触，使油泵在标定转速下运转，扳动停车手柄向停油方向转动至刚好停油时，用停车限位螺钉顶住停车手柄，然后将停车限位螺钉朝停油方向退一圈半锁紧螺母

㈢ 使用电荷放大器测量极微弱振动时，面板上的反馈电容 开关应调节到什么位置

根据后续电路的输入范围调整。

电荷放大器是一种处理微弱的电荷量的设备。有些传感器产生的电流极小而输出阻抗极高（与穿透绝缘体的电流类似）。电荷放大器就是用来接收和放大这类信号的仪器。

根据传感器的电荷灵敏度、量程和反馈的电容计算出输出的最大电压。

根据米勒定理，反馈电容折合到输入端的有效电容量是C =(1+K)Cf。其中K为放大器开环增益，典型值为120dB，即106倍。电荷变换级的输出电压为Q / Cf，所以当反馈电容分别为101pF、102pF103pF、104pF时,其输出分别为10mV/pC、1mV/pC。0.1mV/pC。0.01mV/pC。

㈣ 电气电路图上所有的标注的字母是什么意思，

电气电路图上所有的标注的字母是：

QS刀开关、FU熔断器、KM接触器、KA中间继电器、KT 时间继、title电器、KS 速度继电器、FR 热继电器、SB 按钮、SQ 行程开关。

电气电路失电压、欠电压保护：由接触器本身的电磁机构来实现，当电源电压严重过低或失压时，接触器的衔铁自行释放，电动机失电而停机。

电气电路双重互锁：双重互锁从一个运行状态到另一个运行状态可以直接切换既“正-反-停”。直接启动：把电源电压直接加到电动机的接线端，这种控制线路结构简单，成本低，仅适合于实践电动机不频繁启动，不可实现远距离的自动控制。

(4)杭州pf行程开关哪个好扩展阅读

电气电路架构原理

电气原理图是电气系统图的一种。是根据控制线图工作原理绘制的，具有结构简单，层次分明。主要用于研究和分析电路工作原理。

电气布置安装图主要用来表明各种电气设备在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置。为机械电气在控制设备的制造、安装、维护、维修提供必要的资料。

㈤ 求解释LXW5-11Q1微动开关的参数

朋友问这么多问题也不给点分呀，我现在的公司是做微动开关，参数代表什么意思，我可以给你详细解答也可以直接联系我的，呵呵。。。

OF最大（动作所需之力）350g

—— OF是按下微动开关按钮到转换所需要施加的按钮上的力，即下面的350gfgf是力的单位1N=100gf


RF最小（回复力）114g

——微动开关按钮按下去后开关本身会有一个作用于按钮上的反作用力，使按钮向上回弹，RF就是指的是这个力，如果按下去后这个回复力太小的话，放开按钮后按钮不能自行回弹，这样的开关是有问题的，所以参数一般会要求最少达到多少力，这个开关要求最少是114gf。


PT最大（整个移动所需之力）0.4mm

—— 这个参数原注释有偏差，PT应该是按钮按下去到转换位置的行程是多少，这个开关是0.4MM


OT最小（自由位置）3.58mm

——这个注释有误，OT一般是指过行程，是按钮压到转换位置后，还能向下压多少的参数，如果实际使用中超过这个参数可能对微动开关造成损坏。


MD最大（动作位置）0.05mm

——这个是差程的意转，这个是按下去的转换位置和开关释放时的转换位置的差，这个参数在微动开关使用于压力控制开关时是一个很重要的参数。

PF最大（距差）

——上面这个参数很少见，可能是特殊厂家的设定吧，我也不好解释了。

OP（mm）（动作后置之移动）33.4±1.2

—— OP是微动开关的动作位置，一般是按钮的转换位置到开关安装孔的中心线的距离，这是微动开关选型和安装需要考虑的重要参数。

其它请见下面的示意图：

花了不少时间，麻烦帮忙采纳下，谢谢！

㈥ 常用的电气元件有哪些

常用电气元件有断路器，交流接触器，中间继电器，指示灯，接触器，热继电器，转换开关和行程开关。

㈦ 380V电气原理图看不懂 ，请问得学习什么知识才能看懂

首要弄懂电器符号如1 发电机 G
2 电动机 M
3 控制变压器 TC
4 自耦变压器 TA
5 整流变压器 TR
6 稳压器 TS
7 电压互感器 TV
8 电流互感器 TA
9 熔断器 FU
10 断路器 QF
11 隔离开关 QS
12 负荷开关 QL
13 刀开关 QK
14 刀熔开关 QR
15 交流接触器 KM
16 电阻器 R
17 压敏电阻器 RV
18 启动电阻器 RS
19 制动电阻器 RB
20 电容器 C
21 电感器、电抗器 L
22 变频器 U
23 压力变换器 BP
24 温度变换器 BT
25 避雷器 F
26 黄色指示灯 HY
27 绿色指示灯 HG
28 红色指示灯 HR
29 白色指示灯 HW
30 蓝色指示灯 HB
31 照明灯 EL
32 蓄电池 GB
33 加热器 EH
34 光指示器 HL
35 声音报警器 HA
36 二极管 VD
37 三极管 V
38 晶闸管 VT
39 电位器 RP
40 电压小母线 WV
41 控制小母线 WCL
42 事故音响小母线 WFS
43 预告音响小母线 WPS
44 闪光小母线 WF
45 直流母线 WB
46 电压继电器 KV
47 电流继电器 KA
48 时间继电器 KT
49 中间继电器 KM
50 信号继电器 KS
51 闪光继电器 KFR
52 差动继电器 KD
53 接地继电器 KE
54 控制继电器 KC
55 热继电器（热元件） KH
56 控制、选择转换开关 SA
57 行程开关 ST
58 微动开关 SS
59 限位开关 SL
60 按钮 SB
61 合闸按钮 SBC
62 分闸按钮 SBS
63 试验按钮 SBT
64 合闸线圈 YC
65 跳闸线圈 YT
66 接线柱 X
67 连接片 XB
68 端子板（排） XT
69 插座 XS
70 插头 XP
71 电流表 PA
72 电压表 PV
73 有功电度表 PJ
74 无功电度表 PJR
75 有功功率表 PW
76 无功功率表 PR
77 功率因数表 PPF
78 频率表 PF
然后到新华书店买本（电工实用手册）！还有一本比较通俗易懂的叫（新时代电工自学通）不知道还有没有！
加油！祝你成功！

㈧ 限位开关的结构

限位开关分工作限位开关和极限限位开关，工作限位开关是用来给出机构动作到位信号的。极限限位开关是防止机构动作超出设计范围而发生事故的。工作限位开关安装在机构需要改变工况的位置，开关动作后，给出信号，进行别的相关动作。极限限位开关安装在机构动作的最远端，用来保护机构动作过大出现机构损坏。
限位开关，指为保护内置微动开关免受外力、水、油、气体和尘埃等的损害，而组装在外壳内的开关，尤其适用于对机械强度和环境适应 性有特殊要求的地方。形状大致分为横向型、竖向型和复合型。下图表示典型的竖向型限位开关的构造。限位开关大致上是由五个构成要素组成的。
■内置微动开关驱动机构
对于限位开关来说，微动开关的驱动机构是与密封性能和动作特性直接相关的重要部分。其构造分为三类，如下表所示。
⑴活塞型
根据密封方法不同，有表中的A型和B型2个种类。A型是用O型环 或薄膜密封的，由于密封橡胶没有外露，在抵制工作机械的切割碎 屑方面功能较强大，但其反面影响是，有可能会将砂子、切割粉末 等压入活塞的滑动面。B型虽然不会把砂子、切割粉末等压入，且 密封性能优于A型，但由于炽热的切割碎屑飞溅过来，有可能会损 坏橡胶帽。因此，要根据使用场所的不同选用A型或B型。而柱塞 型仍然通过柱塞的往复运动压缩或吸进空气。为此，如果长时间将柱塞压入，限位开关内的压缩空气逸失，内部 压力将与大气压相同，即使急于让柱塞复位，柱塞却有迟缓复位的 倾向。为了避免发生这种故障，设计时，根据柱塞的压入将空气的 压缩量控制在限位开关内部全部空气量的20%以内。另外，为了延 长微动开关的寿命，在这一构造内部设置了一个OT吸收机构，该 OT吸收机构采用OT吸收弹簧，用以吸收残余的柱塞的行程。该机 构相对于柱塞的运动，在中途停止按压微动开关辅助柱塞的行程。
⑵铰链摆杆型
在摆杆端部（滚珠），柱塞的行程量根据摆杆的比例扩大，因此， 一般不使用OT吸收机构。
⑶旋转摆杆型
举一个典型的示例，来示例WL的构造，但除此之外，还有两个类 型：将复位柱塞的功能赋予柱塞的类型；通过线圈弹簧获取复位 力、用凸轮带动辅助柱塞的类型。
■开关的构成材料
开关的主要部分是由下列材料构成的
零件 材料 材料记号 特征
接点 金 Au 抗腐蚀性非常优越，用于微小负载。因为其质地较柔软（维氏硬度HV25～65），因此较易黏着（接点黏着），并且在接点接触力较大的情况下接点容易凹陷。
金、银合金 AuAg 90%金、10%银的合金抗腐蚀性非常优越，硬度为HV30～90，比金高，因此广泛用于微小负载用开关。
白金、金、银合金 PGS 69%金、25%银、6%白金的合金抗腐蚀性非常优越，硬度也与金银合金相同，广泛用于微小负载用开关。称为作“1号合金”。
银、钯合金 AgPd 抗腐蚀性较好，但较易吸附有机气体生成聚合物。50%银、50%钯的情况下，硬度为HV100 ～200。
银 Ag 导电率、热传导率在金属中是最大的。虽然表现出较低的接触电阻，但其缺点是，在硫化气体的环境中较易生成硫化膜，在微小负载区域较易产生接触不良。硬度为HV25～45。多用于一般负载用开关。
银、镍合金 AgNi 90%银、10%镍的银、镍合金导电率与银接近，在抗电弧、抗熔化方面表现优良。硬度为 HV65～115。
银、铟、锡合金 AgInSn 硬度、熔点较高，抗电弧性优越，不易熔化或转移。
可动弹簧、可动片 弹簧用磷青铜 C5210 压延性、抗疲劳性及抗腐蚀性优良。已进行退火处理。如果弹簧临界值（Kb0.075）C5210-H 为40kgf/mm2以上、C5210-EH为47kgf/mm2以上，较低，广泛用于小型微动开关的可动片。
用于弹簧用铍铜
（时效硬化处理型） C1700 C1720 压延加工后进行时效硬化处理。导电率较高，并且进行硬化处理后，如果弹簧临界值（Kb0.075）C1700-H在90kgf/mm2以上、C1720-H在47kgf/mm2以上，非常高，用于弹簧临界值必须为较高的微动开关。
弹簧用铍铜（mill-hardend材料） C1700-□M C1720-□M 出厂时，材料厂商已进行过时效硬化处理（称为密尔哈敦材料），零件加工后（压延）无需进行时效硬化处理。如果弹簧临界值（Kb0.075）在65kgf/mm2以上（参考值），就会比弹簧用磷青铜高，广泛用于小型微动开关的可动弹簧。
弹簧用不锈钢（奥氏体系列） SUS301-CSP SUS304-CSP 抗腐蚀性优良。临界值（Kb0.075）SUS301-CSP-H在50kgf/mm2以上、SUS304-CSP-H在40kgf/mm2以上。
外壳、保护帽 苯酚树脂 PF 热硬化性树脂。广泛用于微动开关的外壳材料。UL温度指数为150℃，UL阻燃级别在94V-1 以上，吸水率为0.1～0.3%。微动开关多使用无氨材料。
PBT树脂 PBTP 热可塑性树脂。玻璃纤维强化型多用于微动开关的外壳材料。UL温度指数为130，UL阻燃级别在94V-1以上，吸水率为0.07～0.1。
PBT树脂 PETP 热可塑性树脂。玻璃纤维强化型用于微动开关的外壳材料。
聚酰胺（尼龙）树脂 PA 热可塑性树脂。与PBT和PET相比，玻璃纤维强化型的耐热性较好。由于吸水率较高，因此请尽量选用吸水率较低的品种。UL温度指数为180℃，UL阻燃级别在94V-1以上，吸水率为0.2 ～1.2。
聚苯硫醚 PPS 热可塑性树脂。与PA相比，其耐热性更为优越。UL温度指数为200℃，UL阻燃级别在94V-1 以上，吸水率为0.1。
开关盒 铝（铸件） ADC 多用于限位开关的开关（箱）盒的材料。JIS H5302中有标准。
锌（铸件） ZDC 与铝铸件相比，适用于较薄的部位，抗腐蚀性也比铝铸件优越。JIS H5301中有标准。
密封橡胶 丁腈橡胶 NBR 耐油性优良，广泛应用于限位开关。根据结合腈的量将腈的等级分为5类，即极高（43%以上）、高（36～42%）、中高（31～35%）、低（24%以下），耐油性、耐热型、耐寒性稍有不同。使用温度范围为-40～130℃。
硅胶 SIR 耐热型、耐寒性优良，使用温度范围为-70～280℃，但耐油性较差。
氟化胶 FRM 与腈丁二烯、硅胶相比，耐热型、耐寒性、耐油性优良，但在耐油性方面根据油的成分不同有时会比腈丁二烯还差。
氯丁二烯橡胶 CR 耐臭氧性、耐气候性较好。广泛应用于对耐气候性有特殊要求的微动开关。
限位开关 用语说明
■一般用语
限位开关：
为保护小型开关不受外力、水、油、尘 埃等的侵害而将其装入金属外壳或者塑料 外壳中的开关。（以下称开关）
额定值
一般指作为开关特性和性能的保证标准的 量， 如额定电流， 额定电压等， 以特定 的条件为前提。
有接点
指利用接点的机械开合来实现开关的功能。
接触形式
根据各种用途构成接点的电气输入输出电路的方式。
树脂固定（塑封端子）
用导线对端子部分完好配线， 通过充填树 脂使该部分固定， 消除暴露在外的带电部 分， 提高密封性的一种方法。
■与结构、构造相关的用语
■关于寿命的用语
机械寿命
将过行程（OT）设为规格值，在未通电状态下的开关寿命。
电气寿命
将过行程（OT) 设为规格值，在额定负载（阻性负载）下的开关寿命。
FP （自由位置）
没有施加外力时驱动杆的位置。
OP （动作位置）
向驱动杆施加外力，使可动接点刚从自由位置的状态开始反转时的位置。TTP （总行程位置）
驱动杆到达驱动杆停止档时的位置。
RP （返回位置）
减少对驱动杆的外力，使可动接点刚从动作位置反转到自由位置状态时驱动杆的位置。
OF （动作力）
为了从自由位置移动到工作位置所必须给驱动杆施加的力。
RF （回复力）
为了从总行程位置移动到回复位置，必须对驱动杆施加的力。
PT （预行程）
驱动杆从自由位置到动作位置的移动距离 或移动角度。
OT （过行程）
驱动杆从动作位置到总行程位置的移动距离或移动角度。
MD （应差行程）
驱动杆从动作位置到返回位置的移动距离或移动角度。
TT (总行程）
驱动杆从自由位置到总行程位置的移动距离或移动角度。
■EN60947-5-1规格用语
对目录中使用的上述规格用语说明如下。
EN60947-5-1
“电气机械控制电路设备”的EN规格。和IEC60947-5-1的内容相同。
使用范围
开关按用途来分类。请参考下面的例子。
电流类别 种类 典型用途
AC AC-15 超过72VA（伏安）的电磁负载的控制
AC-14 72VA（伏安）以下的电磁负载的控制
DC DC-12 阻性负载和半导体负载的控制
额定动作电流（le)
使开关动作的额定电流值
额定动作电流（le)
使开关动作的额定电流值
额定动作电压（Ue)
使开关动作的额定电压值。不能超过额定绝缘电压（Ui）。
额定绝缘电压（Ui)
开关保持绝缘性的最大额定电压值。是耐压值和爬电距离的参数。
额定密闭热电流（I the)
在开关带电部位为密封型的开关中， 持续通电时也不会超过规格规定的临界温升值的电流值。
材质为黄铜的端子部位的规格规定的临界温升值为65℃。
额定脉冲耐压（Uimp)开关在绝缘不被损坏的情况下可承受的脉冲电压的峰值。
有条件的短路电流
开关在短路保护装置动作前可承受的电流值。
短路保护装置（SCPD)
在短路时通过切断保护开关的装置。（断路器， 保险丝等）
污染度
开关的使用环境
有以下4个等级， 限位开关属于污染度3。
等级 内容
污染度 1 没有污染，或者只产生干燥的非导电性污染。
污染度 2 通常只产生非导电性污染，但由于结露可能导致一时的导电性。
污染度 3 产生导电性污染。或者非导电性污染由于结露而产生导电性污染。
污染度 4 由于尘埃或雨雪等原因产生持续的导电性的污染。
防触电保护等级：
防触电等级
等级 内容
Class 0 仅用基本绝缘来防止触电。
Class I 除了基本绝缘，还用接地来防止触电。
Class Ⅱ 使用双重绝缘或加强绝缘来防止触电，不需要接地。
Class Ⅲ 使用了超低压电路防止触电，因此不需要采取防触电措施。

㈨ 下面的电气符号表示什么

sa 转换开关
sq行程开关
qf断电器元件符号
电流表 pa
电压表 pv
有功电度表 pj
无功电度表 pjr
频率表 pf
相位表 ppa
最大需量表(负荷监控仪) pm
功率因数表 ppf
有功功率表 pw
无功功率表 pr
无功电流表 par声信号 ha
光信号 hs
指示灯 hl
红色灯 hr
绿色灯 hg
黄色灯 hy
蓝色灯 hb
白色灯 hw连接片 xb
插头 xp
插座 xs
端子板 xt
电线,电缆,母线 w
直流母线 wb
插接式(馈电)母线 wib
电力分支线 wp
照明分支线 wl
应急照明分支线 we
电力干线 wpm
照明干线 wlm
应急照明干线 wem
滑触线 wt
合闸小母线 wcl
控制小母线 wc
信号小母线 ws
闪光小母线 wf
事故音响小母线 wfs
预告音响小母线 wps
电压小母线 wv
事故照明小母线 welm避雷器 f
熔断器 fu
快速熔断器 ftf
跌落式熔断器 ff
限压保护器件 fv
电容器 c
电力电容器ce
正转按钮 sbf
反转按钮 sbr
停止按钮 sbs
紧急按钮 sbe
试验按钮 sbt
复位按钮 sr
限位开关 sq
接近开关 sqp
手动控制开关 sh
时间控制开关 sk
液位控制开关 sl
湿度控制开关 sm
压力控制开关 sp
速度控制开关 ss
温度控制开关,辅助开关 st
电压表切换开关 sv
电流表切换开关 sa
整流器 u
可控硅整流器 ur
控制电路有电源的整流器 vc
变频器 uf
变流器 uc
逆变器 ui电动机 m
异步电动机 ma
同步电动机 ms
直流电动机 md
绕线转子感应电动机 mw
鼠笼型电动机 mc电动阀 ym
电磁阀 yv
防火阀 yf
排烟阀 ys
电磁锁 yl
跳闸线圈 yt
合闸线圈 yc
气动执行器 ypa,ya
电动执行器 ye发热器件(电加热) fh
照明灯(发光器件) el
空气调节器 ev
电加热器加热元件 ee
感应线圈,电抗器 l
励磁线圈 lf
消弧线圈 la
滤波电容器 ll
电阻器,变阻器 r
电位器 rp
热敏电阻 rt
光敏电阻 rl
压敏电阻 rps
接地电阻 rg
放电电阻 rd
启动变阻器 rs
频敏变阻器 rf
限流电阻器 rc光电池,热电传感器 b
压力变换器 bp
温度变换器 bt
速度变换器 bv
时间测量传感器 bt1,bk
液位测量传感器 bl
温度测量传感器 bh,bm
电气符号大全

SR： 沿钢线槽敷设BE： 沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE： 沿墙面敷设CE： 沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC： 暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱内WC： 暗敷设在墙内CC： 暗敷设在砼顶板内ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC： 暗敷设在地面内SCE：吊顶内敷设,要穿金属管一，导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽：SR沿屋架或跨屋架：BE沿柱或跨柱：CLE穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FCHSM8-63C/3PDTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号，HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关）DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下矿用铠装控制电缆；MKVV22,MKVV32 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装控制电缆；KVV22,KVV32,KVVR22 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装屏蔽控制电缆KVVP-22,RVVP-22,KVVRP-22,KVVP2-22,KVVRP2-222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装阻燃控制电缆;ZR-KVV22,ZR-KVV32,ZR-KVVR222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装阻燃屏蔽控制电缆;ZR-KVVP22,ZR-KVVRP22,ZR-KVVP2-22,ZR-KVVRP2-222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装通信电缆;HYA22,HYA23,HYA53,HYV22,HYV23 5对,10对------2400对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径铠装充油通信电缆;HYAT22,HYAT23,NYAT53 5对,10对------800对0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径铠装阻燃通信电缆;ZR-HYA22,ZR-HYA23,ZR-HYA53,WDZ-HYA23,WDZ-HYA535对,10对------2400对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径矿用铠装阻燃通信电缆;MHYA22,MHYV22,MHYA32,MHYV325对,10对------200对,0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1.0线径铠装计算机电缆；DJYVP22,ZR-DJYVP22,DJYVRP22,DJYPV22,ZR-DJYPV22DJYPVR22DJYPVP22,DJYPVRP22,ZR-DJYPVP22,ZR-DJYPVPR221*2*0.75 2*2*1.0 3*2*1.5 ------30*2*1.5mm铠装铁路信号电缆；PZY23,PTY23,PZY22,PTY22,PZYH23,PTYH23PZYA23,PZYA22,PZYAH22,PTYAH22,PTYAH32,PZY324芯-6芯-8芯-9芯------6型号含义：R－连接用软电缆（电线），软结构。V－绝缘聚氯乙烯。 V－聚氯乙烯绝缘V－聚氯乙烯护套B－平型（扁形）。S－双绞型。A－镀锡或镀银。F－耐高温P－编织屏蔽P2－铜带屏蔽P22－钢带铠装Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套FD—产品类别代号，指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套ZR—阻燃型NH—耐火型WDZ—无卤低烟阻燃型WDN—无卤低烟耐火型例如：SYV 75-5-1(A、B、C）S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 V:聚氯乙烯护套 A：64编 B：96编 C：128编75：75欧姆 5：线径为5MM 1：代表单芯SYWV 75-5-1S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 W:物理发泡 V:聚氯乙烯护套75：75欧姆 5：线缆外径为5MM 1：代表单芯例如：RVVP2*32/0.2 RVV2*1.0 BVRR: 软线 VV:双层护套线 P屏蔽2：2芯多股线 32：每芯有32根铜丝 0.2：每根铜丝直径为0.2MMZR-RVS2*24/0.12ZR: 阻燃 R: 软线 S:双绞线2：2芯多股线 24：每芯有24根铜丝 0.12：每根铜丝直径为0.12MM型号、名称RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆（电线）AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆（电线）RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RV－105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆AF－205AFS－250AFP－250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温－60oC~250oC连接软电线2、规格表示法的含义规格采用芯数、标称截面和电压等级表示①单芯分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊（1*标称截面）， 0.6/1KV，如：4*(1*185)+1*95 0.6/1KV②多芯绞合型分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊标称截面， 0.6/1KV，如：4**185+1*95 0.6/1KV③多芯同护套型分支电缆规格表示法：电缆芯数×标称截面-T，如：4×25-T高压开关柜 AH高压计量柜 AM高压配电柜 AA高压电容柜 AJ低压电力配电箱柜 AP低压照明配电箱柜 AL应急电力配电箱柜 APE应急照明配电箱柜 ALE低压负荷开关箱柜 AF低压电容补偿柜 ACC或ACP直流配电箱柜 AD操作信号箱柜 AS控制屏台箱柜 AC继电保护箱柜 AR计量箱柜 AW励磁箱柜 AE低压漏电断路器箱柜 ARC双电源自动切换箱柜 AT多种电源配电箱柜 AM刀开关箱柜 AK电源插座箱 AX建筑自动化控制器箱 ABC火灾报警控制器箱 AFC设备监控器箱 ABC住户配线箱 ADD信号放大器箱 ATF分配器箱 AVP接线端子箱 AXT

㈩ 哪位高手可以告诉我这几个符号代表什么电气元件

各个国家的表示方法也有不同，不过电机一般都带M的
电器元件符号 全注解:
sA 转换开关
SQ行程开关
电流表 PA
电压表 PV
有功电度表 PJ
无功电度表 PJR
频率表 PF
相位表 PPA
最大需量表(负荷监控仪) PM
功率因数表 PPF
有功功率表 PW
无功功率表 PR
无功电流表 PAR
声信号 HA
光信号 HS
指示灯 HL
红色灯 HR
绿色灯 HG
黄色灯 HY
蓝色灯 HB
白色灯 HW
连接片 XB
插头 XP
插座 XS
端子板 XT
电线,电缆,母线 W
直流母线 WB
插接式(馈电)母线 WIB
电力分支线 WP
照明分支线 WL
应急照明分支线 WE
电力干线 WPM
照明干线 WLM
应急照明干线 WEM
滑触线 WT
合闸小母线 WCL
控制小母线 WC
信号小母线 WS
闪光小母线 WF
事故音响小母线 WFS
预告音响小母线 WPS
电压小母线 WV
事故照明小母线 WELM
避雷器 F
熔断器 FU
快速熔断器 FTF
跌落式熔断器 FF
限压保护器件 FV
电容器 C
电力电容器 CE
正转按钮 SBF
反转按钮 SBR
停止按钮 SBS
紧急按钮 SBE
试验按钮 SBT
复位按钮 SR
限位开关 SQ
接近开关 SQP
手动控制开关 SH
时间控制开关 SK
液位控制开关 SL
湿度控制开关 SM
压力控制开关 SP
速度控制开关 SS
温度控制开关,辅助开关 ST
电压表切换开关 SV
电流表切换开关 SA
整流器 U
可控硅整流器 UR
控制电路有电源的整流器 VC
变频器 UF
变流器 UC
逆变器 UI
电动机 M
异步电动机 MA
同步电动机 MS
直流电动机 MD
绕线转子感应电动机 MW
鼠笼型电动机 MC
电动阀 YM
电磁阀 YV
防火阀 YF
排烟阀 YS
电磁锁 YL
跳闸线圈 YT
合闸线圈 YC
气动执行器 YPA,YA
电动执行器 YE
发热器件(电加热) FH
照明灯(发光器件) EL
空气调节器 EV
电加热器加热元件 EE
感应线圈,电抗器 L
励磁线圈 LF
消弧线圈 LA
滤波电容器 LL
电阻器,变阻器 R
电位器 RP
热敏电阻 RT
光敏电阻 RL
压敏电阻 RPS
接地电阻 RG
放电电阻 RD
启动变阻器 RS
频敏变阻器 RF
限流电阻器 RC
光电池,热电传感器 B
压力变换器 BP
温度变换器 BT
速度变换器 BV
时间测量传感器 BT1,BK
液位测量传感器 BL
温度测量传感器 BH,BM