❶ 耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料的区别
这三者在成分、结合剂及施工方式上会有所不同。
耐火浇注料：耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高流动性的，适宜用浇注方法施工。
耐火捣打料：耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按比例组成，用捣打方法施工，故称耐火捣打料。其分类:按耐火骨料品种分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等;按结合剂种类分为水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸铝、卤水、水泥、结合黏土和有机类结合剂等。用捣打方法施工。
耐火可塑料（磷酸结合可塑料）：耐火可塑料是以磷酸或酸性磷酸作结合剂，用黏土熟料、高铝熟料或刚玉作集料，加塑性耐火黏土和保存剂配制而成塑性泥料称为磷酸结合可塑料。磷酸结合可塑料的特点是具有较好的中高温强度，耐磨性和抗热震性能好。
这里的耐火可塑料我是以常用的磷酸结合可塑料举例作对比。三者的区别可以参考一下。具体还要根据使用部位和施工方式确认不同的耐火材料。
❷ 中国耐火材料中高强度铁沟捣打料有什么作用用于哪些地方
捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好，耐冲刷，抗磨损，抗剥落，耐热震，广泛应用于冶金，建材，有色金属冶炼，化工，机械等制造行业。
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❸ 铸造用耐火材料厂家介绍
在工业生产中，很多东西是需要铸造过后才能使用的，铸造通常要经过高温的提炼，大家平常使用的金属材质很多都是经过铸造才形成的。在铸造的过程中，必然是要有高温出现的，那么我们就需要一些耐火材料来保证用火安全。铸造用耐火材料十分特殊，还有专门的生产厂家，我们在购买过程中，一定要挑选好厂家，这里就为大家介绍几个铸造用耐火材料厂家。
铸造用耐火材料厂家
湖北中钢金鉴耐火材料有限公司
湖北中钢金鉴耐火材料有限公司是集矿石开采、科研开发、生产制造、技术服务、技术咨询为一体的耐火材料企业，中国炉衬材料专业制造商，中国炉衬材料行业领导企业。公司自主研发的石英砂炉衬材料是目前国内中频炼钢炉最好的炉衬材料，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。企业始创于1987年，发展至今拥有自主矿山、研发团队、湖北、福建及江西三大生产基地，生产各种不定型耐火材料及预制件，年产能力超过10万吨。公司生产及检测设备齐全，拥有国际先进、国内一流的电脑配料、混合及灌装系统，产品已通过ISO9001：2000国际质量体系认证。
新密市正阳铸造材料厂
新密市正阳铸造材料厂是专业耐火材料生产厂家，公司总部设在新密市,拥有完整、科学的质量管理体系。正阳人坚持以质量求生存，以信誉求发展。公司产品有：铝矾土粉和骨料，棕刚玉粉，棕刚玉砂，铸造涂料，封箱膏，粘结剂，莫来石，二合一无碳除渣剂覆盖剂，含碳中包覆盖剂，中频炉炉料，耐火捣打料，等产品。
上海顶央耐火材料有限公司
上海顶央耐火材料有限公司主要生产：金刚砂、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、碳化硅等各种刚玉金刚砂，以及各种莫来石和铝矾土耐火骨料，耐火涂料、耐火水泥等不定型耐火材料，另有各种蓄热球、高铝球、耐火砖等系列产品;主要用于石油、化工、冶金、电力、建材、锅炉、工业铸炉、管道、储罐等，具有保温耐火、防水、消音、节能等用途。公司生产的耐磨材料以及耐火材料质量符合国家标准，可根据用户要求及设计部门提供的特殊要求生产。成为行业综合竞争力最强的科技先导型企业之一，为行业发展起到了引领和示范作用。
铸造用耐火材料通常都应用在工业方面，很多厂家在加工生产一些产品时都需要该材料，耐火材料是必不可少的，因为人在生产过程中，我们要保障自己的安全问题。近几年来，很多工厂都是因为火而发生了很多危险事件，所以我们为了防护，一定要使用最好的耐火材料。耐火材料最重要的就是它的质量，性能都是其次的，所以在选择厂家的时候，要格外的注重它的质量。
❹ 什么是捣打料什么是捣打料，有什么用途
火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按份额组成,用捣打办法施工,故称耐火捣打料。 其分类:按耐火骨料种类分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等;按结合剂种类分为水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸铝、卤水、水泥、结合黏土和有机类结合剂等 。 总归,除耐火泥等特别用途的资料之外,一切不定形耐火资料,只需将用水量或化学结合剂用量减少1 /3 ~ 1/2 ,就可用捣打办法施工,其功能也有所进步。耐火捣打料现场拌料,用风镐或机械捣打,其风压不低于0. 5MPa。 料量较少或运用不重要的部位,也可用手艺打结。 因而,耐火捣打料的内衬,其含水率低、打结密实,功能优于同原料的耐火浇注料。 耐火捣打料的缺陷是施工速度慢,劳动强度大,有被干式振荡料和优质耐火浇注料替代的趋势。耐火捣打料的运用较广泛,特别是在熔炼炉等热工-设备上,运用更多一些 。 近年来,开发了多种含碳和碳化硅质耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上运用,比传统的铁沟料内衬寿数有较大进步;在大型热风化铁炉的过桥等部位,选用含错销炭质耐火捣打料捣制作业衬,也取得杰出的运用作用;碳化硅和氮化确质耐火揭打料等新种类资料,在高炉上也得到了运用。
❺ 中频炉用耐火材料炉料是什么材质的
中频炉用耐火材料炉料如下：
酸性、中性、碱性和复合材料四大类; 四季火耐材
中频炉耐火材料也称中频炉炉衬材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料，分酸性、中性、碱性耐火材料，酸性耐火材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性耐火材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性耐火材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。酸性、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。
❻ 耐火材料厂中常用的结合剂有哪些，各用在哪种耐火材料生产中
摘要 您好，常用耐火材料结合剂：1、铝酸钙水泥：主要用于耐火浇注料、喷射料的结合剂；中低档耐火浇注料（粘土、高铝）用普通铝酸钙水泥；高档耐火材料（刚玉、莫来石、铬刚玉、刚玉尖晶石）用纯铝酸钙水泥。2、水玻璃结合剂：应用广泛，酸性（硅质、蜡石质）、中性（粘土、高铝）、碱性（镁质、镁铬、镁铝），定型、不定型均可使用；3、磷酸及磷酸盐结合剂：磷酸用于磷酸结合耐火砖、浇注料、火泥中；磷酸铝用于酸性、中性耐材；六偏磷酸钠可用于碱性耐火材料结合剂。6、沥青结合剂：用于定型不烧耐材炭砖、镁炭、铝炭、铝碳化硅炭、铝镁炭和镁钙砖结合剂；不定型含碳捣打料、炮泥结合剂；
❼ 常用的耐火材料有哪些
常用的耐火材料有：
一、刚玉砖
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。
二、碳化硅砖
以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。
主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，属高性能耐火材料。
三、AZS砖
电熔砖又称电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，AZS电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
四、直接结合镁铬砖
直接结合镁铬砖（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以二氧化硅小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。
直接结合镁铬砖是用高纯或次高纯烧结或电熔镁砂和铬精矿为原料制成的产品。直接结合是指固相晶粒间直接接触产生的一种结合。该砖以二氧化硅<2%的高纯烧结镁砂和铬精矿为原料，通过高温烧结而成。制品的直接结合程度随二氧化硅含量减少、烧成温度提高而增强。
五、石棉瓦
石棉水泥瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的层顶防水材料。从规格上共分为大波、中波、小波三种，此外还有分别与这三种规格配套的覆盖屋脊用的"人"字形背瓦。它是屋顶防水材料，它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点。
参考资料来源：网络—耐火材料
❽ 高铝捣打料型号规格
规格 1-8mm 耐火温度 1580～1769℃ 导热系数 0.03～0.27W/(m·K) 种类 高铝质耐火捣打料 形态 粉末状不定形 。