‘壹’ 目前碟形弹簧品质最好的是哪个牌子的我们公司近期需要采购一些，麻烦知道的朋友给我解答一下，谢谢。
目前国内进口的也就bauer是纯进口的了。品牌进口件有保障啊。
‘贰’ 碟形弹簧片数的计算
碟形弹簧片数的计算比较复杂，建议找专业资料或软件解决。
碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。在单个碟形弹簧的荷载不能满足要求时，可用多片以串并联叠合方式解决。所需片数可通过计算获得。
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持螺栓压力达到要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。
由于蝶形簧片计算后的误差不可控，且不同批次产品之间存在离散性。所以在大批量运用时还需根据计算结果做荷载实验。有些场合会直接跳过计算环节而通过实验确定所需片数。
‘叁’ 中国碟型弹簧之乡 在哪里
国产碟簧之乡 扬州
进口碟簧：德国mubea
‘肆’ 碟簧表面颜色
银色光滑的可能是镀锌处理的(因为有镀层,所以比较光滑),黑色的可能是发黑处理的(发黑处理不能把原来的表面变的更光滑).至于使用......只要材料一样,规格相同,不同表面处理的弹簧性能基本一样.
‘伍’ 碟簧的使用方法
使用方法
盘型弹簧之使用变化很多，可同向叠法使用、反向叠法使用、或正反向叠法溷合法使用。
盘型弹簧的压缩行程最佳使用范围，介于其最大压缩行程的10%~75%之间。
安装建议
盘型弹簧多片组合使用时，无论安装在导杆上或导孔内，
其导杆与导孔之表面需平滑，导感硬度须超过HRC55° 。
盘型弹簧与导孔或导杆之适当间隙，请参阅下列说明及附表。
盘型弹簧多片组合使用时，以导杆组合之效果比安装导杆内效果更好。
盘型弹簧之安装，原则上以盘型弹簧底端朝向负荷力量来源为佳。
润滑，盘型弹簧在安装时，给予足够的润滑可降低摩擦及磨耗，
并对盘型弹簧的疲劳寿命具有重要影响。油浴、润滑油、含有二硫化钼的贴纸、 减少摩擦的亮漆及其他型式的润滑剂，都可达到润滑效果。
‘陆’ 为什么碟簧国产是黄色进口是黑色
材料问题，国内用普通的合金钢60Si2Mn,锰的颜色你知道的。 进口碟簧用材料51CrV4,再磷化处理。具体参见国标GB 1972-2005 和德国DIN2093的异同。
‘柒’ 用PH15-7Mo材料做碟簧、波形弹簧后硬度为多少
PH15-7MO
PH15-7MO应用领域：
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。
类别:
半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准:
GB/T 1220-1992
适用范围：
是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。
PH15-7MO不锈钢在化学工业中应用较广，应用于制造航空薄壁结构件，多种化工设备等结构件。主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件等。
热处理状态
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能：
PH15-7MO室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;
条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;
伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;
断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;
硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;
物理性能：
密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;
比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;
导热率λ:150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K);
弹性模量E(室温):199GPa;
线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1， 20~316℃时为11.34K-1;
熔点:1415~1450℃;
工艺性能：
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
PH15-7MO不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
PH15-7MO不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
PH15-7MO不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。
主要规格：
无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角棒、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
‘捌’ 如何确定膜片弹簧工作的点
主要因素是膜簧材质，尺寸，热处理工艺等，工作点可参见离合器分离行程设定。
隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的。
一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
膜片弹簧离合器
膜片弹簧离合器是一种由弹簧钢制成的具有特殊结构的碟形弹簧，主要有碟簧部分和分离指部分组成。
1、膜片弹簧离合器具有较理想的非线性弹性特性，弹簧压力在摩擦片的允许磨损范围内基本保持不变。
2、膜片弹簧离合器兼起压紧弹簧的分离杠杆的作用，结构简单、紧凑，轴向尺寸小，零件数目少，质量小。
3、高速旋转时，弹簧压紧力降低很少，性能较稳定；而圆柱螺旋弹簧压紧力则明显下降。
‘玖’ 关于碟簧型号为160x82x13.5x10压缩20%的弹力是多大，怎么计算
建议使用德国mubea的计算软件计算，目前没有非常简单的公式供您参考。一般业内都是用mubea calculation sheet计算，当然这些是理论值，和您所采购的碟簧也有一定差异，毕竟mubea是进口的，材料，热处理都不同。
网络搜索mubea jimdo可以下载，免费的。
希望帮到你。