‘壹’ 熔炼炉的主要特点是什么
不同的熔炼炉各有各的特点：
拿小型台式熔炼炉来说，它体积小，重量轻，也就20kg，可以放在桌面上，适合熔炼1-2kg的黄金、K金、银和铜。采用220v单相电源，投入小回报大，安全、节能、环保、安装方便等特点。广泛应用于中小型首饰加工厂、实验室、珠宝展厅、银行等熔炼量比较小的企业使用。
‘贰’ 请问方舟熔炼炉可以做什么
1、熔炼炉，用于提炼各种材料，可以获得铁锭、汽油等材料，熔炼时需要消耗木材、茅草，是必不可少的家具之一。
2、工业熔炉是熔炉的升级版，可以快速大量制造铁锭、汽油等材料。工业熔炉需要的材料有：铁锭x2500+水晶x250+水泥x600+石油x400+聚合物x400。
3、需要制作的条件有:机床、熔炉。
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‘叁’ 熔化炉是用来做什么的
熔炼炉,静置炉:主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺,可使低品位的废杂铝升级,用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭.合金炉：先进的废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,最大限度地去除金属杂质和非金属杂质,并使废杂铝有效地按合金成分分类分选,这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,并可综合利用废铝中的合金成分.熔铸均质炉:以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量.采用先进的比例式加热温控系统,温差小,彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析,使合金塑性,强度大大提高.
‘肆’ 请问铝合金铸造中，熔炼炉、静置炉、均质炉、合金炉、各是做什么用的
铝合金熔炼过程如下：装炉→熔化（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→铸造。
脱漆炉:废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过 566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。
熔炼静置炉、精炼净化炉：再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组 50t 的熔炼静置炉，一组 40t 燃油熔炼静置炉；一台 12t 的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。
近年来，发达国家在生产中不断推出了一系列新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，可使低品位的废杂铝升级，用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。最大的铸锭重 13.5t, 其中，重熔的二次合金锭 (RSI) 可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只有 14g 左右；某些再生铝，甚至用于制造计算机软盘驱动器的框架。
在废铝的再生过程中，对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。铝熔体的变质与精炼净化，不仅可以改变铝硅合金中硅的形态，净化了铝熔体，而且能够大大改善铝合金的性能。铝熔体的精炼变质与净化，目前多采用 Nacl 、 NaF 、 KCI 及 Na3AIF6 等氯盐和氟盐处理，也有的采用 C12 或 C2C16 。进行处理。
合金炉：先进的废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化，最大限度地去除金属杂质和非金属杂质，并使废杂铝有效地按合金成分分类分选，最理想的分选方法是按主合金成分把废铝分成几大类，如合金铝，铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，并可综合利用废铝中的合金成分，尤其是含锌，铜，镁高的废铝，都要单独存放，可作为熔炼铝合金调整成分的中间合金原料。
合金炉：铁是铝及其合金中的有害物质，对铝合金的机械性能的影响最大，因此应在预处理工序中最大限度地分选出杂铝中的废钢铁。通过磁选法分选出的废钢铁还要进一步处理，因有一些废钢铁器件中有机械结合的以铝为主的有色金属零部件，很难分开，如废铝件上的螺母、电线、键、水暖件、小齿轮等，对这部分的分选是十分必要的，因为分选出的有色金属可以提高价值并提高废钢铁的档次，但分选难度较大，一般采用手工拆解和分选，但效率低。为提高生产效率，对于分选出的难拆解的铝和钢铁的结合件，最有效的处理办法是在专用的熔化炉中加热，使铝熔化后扒出废钢铁。
熔铸均质炉:以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量。采用先进的比例式加热温控系统，温差小，彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析，使合金塑性，强度大大提高。
‘伍’ 熔炼钢铁的炉子是什么材质
炼钢炉的耐火材料很多，分酸性耐火材料和碱性耐火材料。它们大多属于氧化物，熔点很高。
象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700摄氏度的高温；碱性耐火材料的镁碳砖，可以耐2000多度的高温。而炼钢的温度通常在1600度左右。
尽管炼钢炉中耐火材料非常的厚，它们在使用中也会被高温钢水腐蚀剥落，需要用专门的机器向损坏处喷补耐火材料修复，并且有寿命限制。
‘陆’ 高频熔炼炉与中频熔炼炉有什么区别
高频电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
中频熔炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱
主要特点：
1、 安装和操作非常方便
2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、 24小时不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同
7、 加热透热性好，温度均匀
8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、 按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。
‘柒’ 哪里的 中频电炉生产厂家 最密集
长三角是全中国生产中频炉的厂家最密集的地区，这里云集了大大小小100多家中频炉生产企业，实力比较雄厚的有：
上海应达电炉（美资企业），
上海兆力（上海最大的熔炼炉生产企业，目前最大吨位是销到宝钢集团50吨熔炼炉）；
苏州振吴（江苏最大的熔炼炉生产企业，目前最大吨位是销到山东的70吨保温炉，配件是我们提供的），
苏州胜吴；
杭州四达（浙江目前最大的熔炼炉生产企业，目前最大吨位是销到重庆的60吨熔炼炉，配件是我们提供的），
杭州四因达；东阳宝马、宏泰（曾经是浙江地区销量最大的单位)。
‘捌’ 熔炼铝合金用什么炉
去网上搜铝合金熔炼炉啊，大型熔炼炉的话东普热能做的不错，他们专门针对铝加工行业的耐火材料的研发也是针对铝合金的
‘玖’ 熔炼的设备
熔炼过程进行的反应是很迅速的，故熔炼设备生产率高，每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此，单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。熔炼设备均已大型化，过程已开始用计算机控制。由于这些熔炼设备都是在1273K以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作，大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑，或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时，必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能，同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
感应加热溶铝炉是先进最高效节能的冶炼设备，利用电磁场涡流原理冶炼，使得电效率大大提高，是中国近些年来工业化进步的标志，在感应加热技术的进步下，使得的熔炼变得简单可靠。
‘拾’ 悬浮熔炼炉设备厂家
悬浮熔炼炉设备厂家有包头逸飞磁性新材料有限公司、河南酷斯特仪器科技有限公司、上海盟庭仪器设备有限公司、金川集团铜业有限公司、中诺新材(北京)科技有限公司等。
悬浮熔炼炉：
悬浮熔炼炉，是一种专用的现代化高纯度熔炼设备。采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小。在真空或充保护气体状态下，利用IGBT电源实现金属与坩埚非接触熔炼，可大大减少坩埚对熔炼金属的污染，提高金属纯度。
坩埚反映较强烈的材料（如钛及其合金）更显示出其优势。在工业上广泛应用于钛、锆及其合金的熔铸。ZGX系列真空悬浮炉是专门为材料科学科研而设计的，主要应用于大专院校材料实验室及科研单位。