‘壹’ pvc热稳定剂的种类有哪些
热稳定剂是PVC加工不可缺少的主要助剂之一，PVC热稳定剂使用的份数不多，但其作用是巨大的。在PVC加工中使用热稳定剂可以保证PVC不容易降解，比较稳定。下面就来了解下pvc热稳定剂的种类有哪些。
铅盐稳定剂
铅盐稳定剂[7]可分为3类：(1)单纯的铅盐稳定剂，多半是含有PbO的盐基性盐;(2)具有润滑作用的热稳定剂，主要是脂肪酸的中性和盐基性盐;(3)复合铅盐稳定剂，以及含有铅盐和其它稳定剂与组分的协同混合物的固体和液体复合稳定剂。
铅盐稳定剂的热稳定作用较强，具有良好的介电性能，且价格低廉，与润滑剂合理配比可使PVC树脂加工温度范围变宽，加工及后加工的产品质量稳定，是目前最常用的稳定剂。铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是铅盐有毒，不能用于接触食品的制品, 也不能制得透明的制品, 而且易被硫化物污染生成黑色的硫化铅。
金属皂类稳定剂
硬脂酸皂类热稳定剂一般是碱土金属(钙、镉、锌、钡等)与硬脂酸、月桂酸等皂化制取。产品种类较多，各有其特点。一般来说润滑性硬脂酸优于月桂酸，而与PVC相容性月桂酸优于硬脂酸。
金属皂由于能吸收HCl，某些品种还能通过其金属离子的催化作用以脂肪酸根取代活性部位的Cl原子，因此可以对PVC起到不同程度的热稳定作用。PVC工业中极少是有单一的金属皂化合物，而通常是几种金属皂的复合物。常见的是钙锌皂类稳定剂。根据Frye-horst机理，钙/锌复合稳定剂稳定机理可认为：首先锌皂与PVC链上烯丙基氯反应，然后钙皂、锌皂与氯化氯反应生成不稳定的金属氯化物。这时,作为中间媒介的辅助稳定剂再把氯原子转移到钙皂中去,使锌皂再生,延迟了具有促进脱氯化氢作用的氯化锌的生成。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，国内已经有用于硬质管材的透明钙锌复合稳定剂出现。
有机锡稳定剂
有机锡中的烷基锡通常是甲基、正丁基、正辛基等三种。日本生产的大多是丁基锡类,欧洲辛基锡类更普遍一些,这是欧洲认可的标准无毒稳定剂,美国则甲基锡用的较为多一些。常用的有机锡类稳定剂有三大类:(1)脂肪族酸盐类，主要是指二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡等;(2)马来酸盐类,主要是指马来酸二丁基锡、双(马来酸单丁酯) 二丁基锡、马来酸二正辛基锡等;(3)硫醇盐类,其中双(硫基羧酸) 酯是用量最多。
有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。
有机锡热稳定剂(巯基乙酸锡)对PVC有很好的稳定效果。尤其是液态的有机锡稳定剂，相比较固体的热稳定剂，液态的有机锡稳定剂能够更好的与PVC树脂混合。有机锡稳定剂(巯基乙酸锡)可以取代聚合物上的不稳定的Cl原子，使PVC树脂具有长期稳定性和初期颜色保持性。并提出巯基乙酸锡的稳定机理：(1)S原子可以取代不稳定的Cl原子，因此抑制了共轭多烯烃的生成。(2)HCl作为PVC热降解的产物，又可以加速共轭多烯烃的生成。而巯基乙酸锡可以吸收产生的HCl。
稀土稳定剂
稀土类热稳定剂主要包括资源丰富的轻稀土镧、铈、钕的有机弱酸盐和无机盐。有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等。
稀土稳定剂的作用机理初步研究为:(1)稀土镧系元素的特殊电子结构(最外层2个电子、次外层8个电子结构,有许多空轨道)所决定，其空轨道能级差很小，在外界热力氧作用下或在极性基团作用下，外层或次外层电子被激化，可以与PVC链上不稳定的Cl配位，并且可以与PVC加工中分解出来的氯化氢形成配位络合物，同时稀土元素与氯元素之间有较强的吸引力，可起到控制游离氯元素的作用，从而能阻止或延缓氯化氢的自动氧化连锁反应，起到热稳定作用。(2)稀土多功能稳定剂可对PVC加工中的氧和PVC本身含有的离子型杂质进行物理吸附，并进入稀土多功能稳定剂的晶格穴中，避免了它们对母体C—Cl键的冲击振动。因此，通过稀土多功能稳定剂的作用，可以提高PVC脱HCl的活化能,从而延缓PVC塑料的热降解。(3)稀土化合物中合适的阴离子基团能起置换PVC大分子上的烯丙基氯原子的作用，消除这个降解弱点，也能达到稳定的目的。稀土稳定剂国内研究的比较多。
总体来说，稀土热稳定剂的稳定效果优于金属皂类稳定剂，具有较好的长期热稳定，并与其他种类稳定剂之间有广泛的协同效应，具有良好的耐受性，不受硫的污染，储存稳定，无毒环保的优点。此外，稀土元素与CaCO3具有独特的偶联作用，同时促进PVC塑化效果,因而可以增加CaCO3的用量,减少加工助剂ACR的使用，有效地降低成本。稀土对聚氯乙烯的稳定作用的特点在于其独特的协同作用。稀土与某些金属、配位体和助稳定剂适当配合,能极大的提高稳定作用。
其他稳定剂
环氧类
环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧妥尔油能、环氧硬脂酸丁酯、辛酯等环氧类化合物是聚氯乙烯常用的副热稳定剂，它们与上述稳定剂配合使用有较高的协同作用，具有光稳定性和无毒之优点，适用于软质，特别是要暴露于阳光下的软质FVC制品，通常不用于硬质PVC制品，其缺点是易渗出。
有研究指出，将环氧的葵花子油添加到含有不同的金属皂盐(Ba/Cd和Ca/Zn)PVC中，通过对材料的热稳定性的测定，发现葵花子油与金属皂盐具有很好的协同作用，能够增强PVC材料的热稳定性，分析了协同作用产生的原因：降解产生的HCl被葵花子油和金属皂盐吸收了，HCl浓度减小同时降低PVC的脱HCl速度(HCl对PVC降解有催化作用)，提高了PVC的热稳定性。
多羟基类
季戊四醇、木糖醇等多羟基化合物都对PVC有一定的热稳定作用，是PVC常用的副热稳定剂。
通过脱氯化氢速率和热稳定性实验，发现不含重金属和锌类热稳定剂的PVC/多羟基化合物热稳定时间延长到200℃，其稳定效果与多羟基化合物的类型和羟基数目有关，尤其是含端位羟基的多羟基化合物促进PVC长期热稳定性，吸收降解时产生的HCl。
其他
亚磷酸盐、β-二酮、二氢嘧啶等都可作为PVC的辅助热稳定剂，吸收产生的HCl，延缓PVC变色。
目前，pvc热稳定剂朝着无毒、低毒、复合高效方向发展，虽然我国近几年在这方面取得不错的进展但和发达的国家想比还是有所差距。
‘贰’ 大家好我是做塑料PVC的 新手上路！想知道塑料稳定剂 有那些，作用是什么。
通常说的稳定剂是专指热稳定剂。PVC是一种热敏性塑料，受热后极易分解，根本无法加工。为了保证PVC正常加工，要加入热稳定剂，提高PVC热稳定性，目前常用的PVC热稳定有三大类：一是铅盐，主要是三盐和二盐，稳定性好，价格低，但一是不透明，二是有毒，用途比较窄，第二类是金属皂稳定剂，价格比铅盐略高，透明度也好，但稳定性不太好，所以基本上只用于软PVC，象无毒的钙锌稳定剂、低毒的钡镉锌稳定剂等。第三类是有机锡稳定剂，常用的是硫醇丁基锡，稳定性好，透明度高，无毒，但价格很高。现在透明的硬质PVC和高档的不透明硬质PVC都是用有机锡稳定剂的。
另外还有紫外线吸收剂和抗氧剂也都被称为稳定化助剂，主要作用是减少紫外线和氧气对塑料造成的伤害，在PVC中只用于户外用途的产品之中，常见的象UV531、抗氧剂1010等。
‘叁’ PVC配方中各种料的作用 详细
1、稳定剂系列
1)热稳定剂:用于阻止PVC在热作用下分解的助剂，目前常用的是金属皂类(钙锌、钡镉锌等)和有机锡类(辛基硫醇锡和甲基硫醇锡等)，另有铅类的，因有毒和不透明不用于透明产品，PVC加工时必须要用;
2)光稳定剂:又称紫外线吸收剂，防止紫外线造成PVC的降解，
如UV531等，一般是户外制品才用;
3)抗氧剂:防止氧气造成PVC的降解，如抗氧剂1010等，一般有耐候性要求的产品才用;
4)辅助稳定剂:提高主稳定剂稳定效果，防止初期变色，象亚磷酸酯之类的;
2、增塑剂:使PVC变软，并降低加工温度，如DOP
(DEHP)、DINP、DOA(DEHA)和环氧大豆油(ESO)等;
3、润滑剂:外润滑剂，防止PVC熔融后粘附设备，内润滑剂降低熔融物料的粘度，增加流动性，如G16、G70S等;
4、抗冲改性剂:提高PVC的韧性，如各种MBS、CPE等;
5、加工助剂:改善加工性能和吸塑性，如ACR;
6、着色剂:赋予制品所需颜色，即颜料;
7、填充剂:即填料，降成本用，如碳酸钙。
8、其它助剂:抗静电剂、阻燃剂、发泡剂、生物抑制剂等;
9、主料:PVC树脂，没有什么好说明的了。
‘肆’ 什么是PVC的稳定剂
PVC稳定剂是PVC加工不可缺少的主要助剂之一，PVC热稳定剂的使用量不多，但其作用是巨大的。
在PVC加工中，使用PVC稳定剂可以保证PVC不容易降解，比较稳定。PVC加工中常用的热稳定剂有碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、环氧化合物等。
‘伍’ PVC稳定剂成分配方
PVC稳定剂的配方分为铅盐稳定剂配方、钙锌稳定剂配方。
铅盐稳定剂配方
黄丹 125
硬脂酸 500
三盐 100
二盐 50
水滑石 50
石蜡 50
聚乙烯蜡 25
碳酸钙 200
钙锌稳定剂配方
硬脂酸钙 50
硬脂酸锌 280
乙酰丙酮钙 80
水滑石 80
环宝三盐 100
季戊四醇 25
白塑增 50
碳酸钙 200
沸石 100
抗氧剂 25
‘陆’ pvc稳定剂有哪些
从使用的用途来分，PVC稳定剂有铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂、钡锌稳定剂、钡镉锌稳定剂等，不同的PVC产品用不同的稳定剂。
从稳定剂的形态来分有粉体稳定剂，膏状稳定剂，液体稳定剂。
从使用的制品来分，有硬制品稳定剂和软制品稳定剂。
从使用的效果来分有透明稳定剂和不透明稳定剂。
‘柒’ 求问pvc稳定剂有哪些
PVC热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联。延长复合材料使用寿命的添加剂。常用的PVC稳定剂按照主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合热稳定剂及纯有机化合物类。
1)盐基类热稳定剂：
盐基类稳定剂是指结合有“盐基”的无机和有机酸铅盐，这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和电绝缘性，成本低，透明性差，有一定毒性。用量一般在0.5％～5.0％。
2)脂肪酸类热稳定剂：
该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的化合物，也称金属皂类热稳定剂。其性能与酸根及金属离子的种类有关。一般用量为0.1％～3.0％。
3)有机锡类热稳定剂：
该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体，而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换。这类热稳定剂的特点是稳定性高、透明性好、耐热性优异。不足之处是价格较贵。
4)复合型热稳定剂：
该类热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体或固体复合物以及有机锡为基础的复合物，其中金属盐类有钙一镁一锌、钡一钙一锌、钡一锌和钡一镉等；常用的有机酸如有机脂肪酸、环烷酸、油酸、苯甲酸和水杨酸等。
5)有机化合物热稳定剂：
该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂(主要是含氮的有机化合物)外，还包括高沸的多元醇及亚磷酸酯。亚磷酸酯常与金属稳定剂并用，能提高复合材料的耐候性、透明性，改善制品的表面色泽。
‘捌’ pvc助剂有哪些它们各起什么作用
为研究方便，也将功能相似或接近的助剂分别归纳成类，如：(1)稳定剂类，包括光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂、抗臭氧剂等，其基本功能是防止或延缓聚合物在生产、贮存、加工和使用过程中的老化变质。(2)交联和交联助剂类，包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、催干剂等，用于交联聚合物链或促进此过程的实现。(3)加工性能改进剂类，如润滑剂、脱模剂、隔离剂、增黏剂等。(4)物理、力学性能改性剂，如增塑剂、软化剂、发泡剂、填充剂、偶联剂、抗冲击剂、抗静电剂、着色剂等。(5)燃烧性能改进剂，如阻燃剂可使聚合物具有自熄性，或减缓其燃烧速度，有无机物、有机物两种，通常两者配合使用。无机阻燃剂有水合氧化铝、三氧化锑、硼酸锌、磷酸铵、溴化物等。有机阻燃剂有氯化石蜡、芳香族高溴化合物、含卤脂肪族磷酸酯、含磷醇类等。
‘玖’ PVC稳定剂技术
PVC粉末为一种白色粉末，密度在1．35—1．45g／cm3之间，表观密度在0．4-0．5g／cm3。视增塑剂含量大小可为软、硬制品，一般增塑剂含量0-5份为硬制品，5-25份为半硬制品，大于25份为软制品。
PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160—210~C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。而且，PVC分子内含有氯的基团，当温度达到120~C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致PVC热降解。因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，使之可以加工成为有用的产品。
PVC树脂主要用于生产各类薄膜(如日用印花膜、工业包装膜、农用大棚膜及热收缩膜等)、各类板、片材(其片材可用于吸塑制品)，各类管材(如无毒上水管、建筑穿线管、透明软管等)、各类异型材(如门、窗、装饰板)，中空吹瓶(用于化妆品及饮料)，电缆、各类注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。
‘拾’ 求问pvc稳定剂有哪些
PVC稳定剂的主要功能是延缓或停止塑料在物理(加热、光)和化学(氧、微生物)因素作用下的降解。主要有PVC热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂等。
1、PVC热稳定剂
热稳定剂能延缓或避免由于热作用引起的塑料破坏和进一步降解。通常不加以说明，热稳定剂专指PVC及氯乙烯共聚物加工所使用的稳定剂，即PVC热稳定剂。PVC及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，它们在受热加工时极易释放氯化氢，进而引发热老化降解反应。工业上广泛应用的热稳定剂品种大致包括盐基性铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类等主稳定剂和环氧化合物类、亚磷酸酯类、多元醇类、个二酮类等有机辅助稳定剂。
2、光稳定剂
光稳定剂主要是抑制或减弱塑料光降解，提高塑料制品耐候性。太阳光中的紫外线对塑料的破坏作用最大，此外高聚物中的杂质或发色团也能促使聚合物光氧化降解。
光稳定剂主要用于聚烯烃，其次用于橡胶改性的PS、PVC、PU等。
3、抗氧化剂
抗氧化剂能够延缓或抑制塑料的氧化降解。抗氧剂是塑料稳定化助剂最主要的类型，几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。
一般分为主抗氧化剂和辅助抗氧化剂。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能;辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称“过氧化物分解剂”。