1. 什么是工业胶辊
编辑本段常用的胶辊种类及用途
* 天然胶辊：
优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。
* 丁腈胶辊：
优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
* 氯丁胶辊：
优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
* 丁基胶辊：
高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
* 乙丙胶辊：
优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
* 聚氨脂胶辊：
具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
* 硅橡胶胶辊：
利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
* 氟橡胶辊：
具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
* 碳纤维辊：
质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。
编辑本段胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题
* 印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。 * 在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用 5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。 * 胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最好不要再使用，否则严重影响印品质量。 * 为保证不影响生产和印刷质量，必须有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。 * 胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。 * 天气寒冷时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。
编辑本段胶辊正确使用与保养的若干要领
* 新铸制的胶辊不宜马上投入使用。 由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。 * 闲置胶辊的正确存放。 待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。 * 胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。 我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
编辑本段胶辊的详细种类现在主要有
印刷胶棍 天然胶辊 丁苯胶辊 冶金胶辊 特种胶辊 凹印辊 纺织胶辊 丁腈胶辊 复合机辊 印染胶 辊 氯丁胶辊 盖光机棍 造纸胶辊 丁基胶辊 纺织机辊 印花胶辊 乙丙胶辊 涂塑机辊 木业涂胶辊 硅胶辊 吹膜机辊 工业胶辊 氟胶辊 上胶胶辊 涂覆 胶辊 橡胶胶辊 胶水胶辊 烟机胶辊 橡塑胶辊 过油上光胶辊 印铁胶辊 玻璃珠胶辊 打字机胶辊 皮革机胶辊 耐溶剂胶辊 商标机胶辊 涂布辊 尼龙辊 压榨胶辊 玻璃机械胶辊 UV胶辊 打印机胶辊 木工机械胶辊 PU胶辊 脱水辊 酒精润版辊 镀铬辊 墨辊 砻谷胶辊 镀铜辊 水墨机胶辊 聚氨酯胶辊 镜 面辊 丙烯酸酯胶辊 砂光辊 网纹辊 传送辊 印刷机胶辊 树脂胶辊 烫金辊
编辑本段印刷胶辊的调试与保养
长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接发生关系，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。 下面就印刷胶辊的选择、使用、调试、保养进行全面论述。 印刷胶辊的选择：随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。 从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当 印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。 过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。 进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。 印刷胶辊的调试及正确使用：不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。 在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损 坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出 现下列情况：（A）胶辊出现表面破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。 印刷胶辊的保养：在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种： 1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次； 2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂； 3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形； 4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。
2. 什么是胶辊
天然胶辊
优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。
丁腈胶辊
优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
氯丁胶辊
优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
丁基胶辊
高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
乙丙胶辊
优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
聚氨脂胶辊
具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
硅橡胶胶辊
利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
氟橡胶辊
具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
碳纤维辊
质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业
3. 胶辊是用来做什么的
胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
* 天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。* 丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。* 氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。* 丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。* 乙丙胶辊：优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。* 聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。* 硅橡胶胶辊：利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。* 氟橡胶辊：具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。* 碳纤维辊：质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。编辑本段胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题* 印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。* 在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用 5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。* 胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最好不要再使用，否则严重影响印品质量。* 为保证不影响生产和印刷质量，必须有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。* 胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。* 天气寒冷时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。编辑本段胶辊正确使用与保养的若干要领* 新铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。* 闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。* 胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。编辑本段胶辊的详细种类现在主要有印刷胶棍 天然胶辊 丁苯胶辊 冶金胶辊 特种胶辊 凹印辊 纺织胶辊 丁腈胶辊 复合机辊 印染胶辊 氯丁胶辊 盖光机棍 造纸胶辊 丁基胶辊 纺织机辊 印花胶辊 乙丙胶辊 涂塑机辊 木业涂胶辊 硅胶辊 吹膜机辊 工业胶辊 氟胶辊 上胶胶辊 涂覆胶辊 橡胶胶辊 胶水胶辊 烟机胶辊 橡塑胶辊 过油上光胶辊 印铁胶辊 玻璃珠胶辊 打字机胶辊 皮革机胶辊 耐溶剂胶辊 商标机胶辊 涂布辊 尼龙辊压榨胶辊 玻璃机械胶辊 UV胶辊 打印机胶辊 木工机械胶辊 PU胶辊 脱水辊 酒精润版辊 镀铬辊 墨辊 砻谷胶辊 镀铜辊 水墨机胶辊 聚氨酯胶辊 镜面辊 丙烯酸酯胶辊 砂光辊 网纹辊 传送辊 印刷机胶辊 树脂胶辊 烫金辊编辑本段印刷胶辊的调试与保养长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接发生关系，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。下面就印刷胶辊的选择、使用、调试、保养、修补进行全面论述。印刷胶辊的选择随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。 从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当 印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。印刷胶辊的调试及正确使用不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损 坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出 现下列情况：（A）胶辊出现表面破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。印刷胶辊的保养在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂；3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺，以橡胶修补剂为例：1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。
4. 胶辊怎么样上涂料好
印刷胶辊是胶印机输墨系统的主要构件。其功能是向印版传递、涂布油墨，它的品质好坏直接影响产品的质量。正确使用和保养胶辊，不但可以保证产品质量，还会延长胶辊的使用寿命。
一、胶辊的使用
胶辊压力。胶辊在工作时，应保持良好的接触状态和适当的压力。包括匀墨胶辊之间、靠版胶辊与串墨辊之间、靠版胶辊与印版之间的压力。在输墨系统中，接触压力的大小一般有如下规律；F1＞F2＞F3＞F4＞F5，其中：
F1——压印滚筒与橡皮滚筒之间的压力F2——橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力F3——靠版胶辊与串墨辊之间的压力F4——靠版胶辊与印版滚筒之间的压力F5——匀墨胶辊之间的压力如果靠版胶辊与印版滚筒之间压力过大，会使印版产生杠子、脏版、花版，降低印版耐印力；若压力过小，则油墨传递不良，造成印版图文不实或不完整。
如果靠版胶辊与串墨辊之间压力过大，在离合压的过程中，靠版胶辊起落困难，而且摩擦力大，易使胶辊发热软化，加速胶辊的老化，甚至会把胶辊碾坏引发设备事故；若压力过小，不但油墨传递不良，在印刷时还会产生胶辊“跳动”的弊病。
水墨平衡。在胶印操作中，油墨乳化是正常的，也是必须的，但是因为“水大墨大”而产生的油墨乳化，会在平滑的胶辊上形成亲水基础，使胶辊脱墨，润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下，润版液应越少越好。
二、使用注意事项
1、印刷结束后，要把印刷胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。
2、带有喷粉装置的机器，喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上，清洗胶辊后，要把胶辊上的喷粉清除干净。
3、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。
4、胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。
5、停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。
6、在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。
5. 什么是砻谷胶辊
砻谷胶辊是砻谷机上的主要配件，是稻谷脱壳的关键设备。其工作原理是两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，从而达到脱壳为米的目的。
谷胶辊简介编辑
砻谷胶辊是砻谷机上的主要配件，是稻谷脱壳的关键设备。其工作原理是两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，从而达到脱壳为米的目的。
砻谷胶辊外层的颜色有：有棕色、黑色、白色、红色，黄色、紫色、灰色、米黄色，蓝色，绿色等，可根据需求确定颜色。
砻谷胶辊外层胶硬度（邰氏A型）有90度—95度等，可根据气候、稻谷种类及其他需求确定硬度。
砻谷胶辊种类共有三大类，我国和国际上称三大系列，分别取名为：轮式、套式、搭式，目前轮式和套式使用较多。
2砻谷胶辊的基本性能编辑
砻谷胶辊的基本性能（碾谷量的多少）取决于外部胶料的物理机械性能，性能如下
（1）扯断强度：强度是指材料抵抗外力作用下产生破坏的能力，强度是指橡胶试片被拉伸至断裂时所随的接力与初始试片横截面积之比，单位是MPa（kg/Cm2）。对于胶辊来说，这是一个重要的机械性能，胶辊在碾稻过程中要随多种外力的作用，并作高速剧烈的机械运动，因而要求胶料必须有很高的强度，否则会降低胶辊的使用价值。
（2）弹性：是橡胶材料最重要的性能之一，它是指橡胶在外力作用下发生变形，外力除去后又恢复原状的性能。衡量弹性的指标很多，如：定应力伸长率，伸长率，扯断永久变形及生成热等对砻谷胶辊来讲，要求弹性适中。高弹性虽然能提高剥壳能力，减少爆腰，碎米少等现象，但弹性过高，易产生大的弹性变形，增加生成热，使胶辊的工作温度增高，降低橡胶其他机械、物理性能。如：硬度会降低，不能使用。弹性过低，硬度过高，耐磨性能差，也易造成伤碎。
（3）硬度：硬度是指橡胶受外力压缩入侵时抵抗变形的能力。一般采取邵氏A型硬度计测量其数值，对胶辊一般来说，对硬度的要求比较严格。过高会增大胶辊的胶耗和碎米多过低会降低脱壳率。砻谷胶辊根据不同的地区、季节及其他使用条件（如稻种、温度等）应配备不同的硬度值。一般胶辊硬度有85度、90度、95度三种公差范围均在±3度，还须指出上述的硬度不是一个固定的值，随生产季节不同，其值在标准温度（23℃±2o）和标准试样下测量的，而胶辊实际工作时的硬度值与胶辊的额定值是有差异的，一般都会降低。
（4）防老化性能：所谓老化是指橡胶在长期的储存及使用过程中，由于空气中的氧、臭、热、光幅射线等疲劳的物理，化学作用，使橡胶的品质变劣，重要的物理机械性能减退、报废，砻谷胶辊老化后的表现为变硬、变脆、开裂及长霉现象，胶料的弹性强度等性能大幅度下降，严重影响使用效果，尽管胶辊在生产时采取了许多防老化措施，但认真搞好防老化工作仍十分重要。
（5）平衡性：平衡性是指胶辊在转动时保持固定的回转轴线能力，严格说来是一种动态平衡，但由于胶辊不属于精密机械零件，且动平衡不易测量，所以实际上采用静平衡的概念，即经向各部分质量相对于工作轴线的对称性，俗称“偏重”，胶辊的平衡性好坏对脱壳率、糙米率、胶耗及砻谷机的正常运转都有重大影响。
3、不同砻谷胶辊（SBR、NBR、EPDM）介绍与对比
赤壁市中粮胶辊制造有限公司"红旗桥砻谷胶辊"性能对比（十寸胶辊）
分级类别
产品名称
优点
缺点
适应群体
加工量（吨）
第一代 丁苯胶胶辊
（简称SBR） Rubber roller 价格低,碎米较少 耐磨性较差 适应大众客户
炎热地区150-250
寒冷地区300-500
第二代 聚氨酯胶辊
（简称Pu） plastic roller 耐磨、适宜寒带地区使用 价格高、质量不稳定、碎米多，不耐高温，热带地区使用效果较差、噪音大 适应大众客户
炎热地区300-400
寒冷地区600-800
第三代 丁晴胶胶辊
（简称NBR） Rubber roller 耐磨、耐抗高温、质量稳定、寿命长,碎米少、噪音小 价格高 适用经济型客户
炎热地区200-300
寒冷地区400-600
第四代 高耐磨胶辊
（简称Epdm） rubber roller 高耐磨、更耐抗高温、质量更稳定、寿命更长,碎米更少噪音小 价格高 适用经济型、节约型客户
炎热地区300-400
寒冷地区600-800
第五代 强效高耐磨
（简称Epdm+） rubber roller 强效高耐磨、市场上最新的胶辊 价格高 适用大客户 炎热地区
400—500
寒冷地区
800—1000
注：1、以上加工量是热带、亚热带的测试数据，寒带地区的加工量是热带、亚热带测试数据的2倍。2、加工量取决于气候、稻谷的种类、水份、形状、胶辊的使用方式。3、碎米取决于胶辊的硬度、弹性、耐磨性。4、碎米率控制在0.5-1%之间
3高耐磨胶辊的特点编辑
一、高耐磨砻谷胶辊与市场上的同类产品相比有如下先进性：
（一）、采用绿色环保原料。生产出来的大米卫生无毒，无污染。
（二）、采用国内最先进的工艺，在目前市场上处于绝对领导地位。
（三）、选用目前市场上最好的原材料及最先进的配方制造而成，目前市场上没有相同的产品。
二、高耐磨砻谷胶辊对产业的发展和结构调整有着重大的影响和作用：
（一）、技术领先、极大的促进大米加工企业生产力。与同类产品相比技术超越二代，产品使用寿命延长2-3倍，在生产过程中极大的降低大米加企业工人的劳动强度及生产效率，节约了生产成本，极大的提高了大米加工企业的利润。
（二）、产品质量领先、极大提高了大米加工企业的效益。产品的弹性，硬度，钢性，柔性、耐磨性超过同类产品2倍以上，使稻谷的出糙率提高了400%，碎米率降低90%（碎米率控制在0.5-1%之间），同时可以极大的提高大米产品的质量，极大的增加大米加工企业的效益。
4砻谷胶辊制作工艺流程编辑
选料—密炼—炼胶-成型-硫化-车工—喷漆-包装
红旗桥胶辊使用原材料的性能介绍
丁苯橡胶胶辊（SBR） 性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃ ～+100℃ 。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
聚氨酯橡胶胶辊（PU）特点是耐磨性好；强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差，使用温度范围：约－30℃ ～+80℃ 。主要用于制作轮胎、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
丁晴橡胶胶辊（NBR）特点是耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性强、使用温度范围：约－30℃ ～+100℃ 。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
高耐磨橡胶胶辊（EPDM）特点是耐磨性好，抗高温、抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性也很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃ ，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于聚氨酯橡胶而优于丁晴橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－30℃ ～+150℃ 。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
强效高耐磨橡胶胶辊（QFPMF+） 其特点耐磨性优异，耐温高最高可达300℃ ，在各种橡胶中是最好的。耐酸碱，耐油性也是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵、耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃ ～+200℃ 。主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐磨、耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管和其他零件。
红旗桥胶辊的各种物理性能对比
胶 辊 性 能
丁本橡胶（简称SBR）
聚氨酯橡胶（简称PU）
丁腈橡胶 （简称SBR）
高耐磨橡胶（简称EPDM）
强效高耐磨橡胶（简称QFPMF+）
硬 度（A） 30-100
10-100 45-100 40-125
40-150
拉断伸长率（%） 400-600 350-1000 600-800 500-1100 500-1200
拉伸强度（mpa） 9-28 40 7-40 7-50 7-60
温度范围（℃） -50—+100 -30-+80 30—+100 -30—+150 -20—+200
弹 性 A C-A C A+ A+
抗永久变形
A
C-D
C-A
B
A
撕裂强度
A
C-A
A
A+
A+
耐臭氧老化
D
A+
B
B
A
耐 老 化
C
A
A
A
A
与金属粘着性
A
A+
A
A+
A+
耐 水
A
D
C
A
A
耐 磨 性
A A+
A+
A+
A+
耐浓碱溶液
A
D
A
A
A
耐脂肪族溶液
A
D-C
A
A
A
耐芳香族溶液
D
A A A A
耐氯化氢溶液
C A B A A
耐 铜 类
B-C
C-D C-D C-D A
耐 醇 类
A
C
B-C B-C A
耐 脂 类
C
B-C A A A
耐 醚 类
D D A A A
耐 矿 物 类
D
D A
A
C-A
耐 汽 油
D
A A A A
耐 柴 油
D
A
A
C
B
耐 煤 油
D
A
A
C
B
最 佳 性 能 耐 磨弹性好抗撕裂低温强度高 高耐磨高硬度高耐油耐低温 耐磨好弹性好耐油好硬度强 高耐磨高弹性高硬度耐环境老化 高耐磨高硬度高弹性耐环境老化极好的电绝缘性
注：以上指标 A﹢代表最好、 A代表好、B代表较好、C代表一般、D代表较差
砻谷胶辊上机操作中故障及排除方法
砻谷胶辊上机操作中出现的一般故障及排除方法
故障 故 障发 生 原 因 排 除 方 法
胶辊卡住 1.下料不匀 1调整加速淌板是否平整,落料是否有杂质卡住.
2.原料含杂太多 2.加强清理去杂及对设备的检修管理.
3.落料直接冲击 3.调理加速淌板角度.
4.耐磨杂物已混入二辊轴(不易察觉) 4.每班打开机厢并进行检查,清理或放大轧距让其流出.
5.回砻稻谷偏一边 5.调节回砻稻谷进料均匀.
胶辊大小头 1.二辊轴线不平行 1.轴座进行微量调节.直至保证胶辊轴线平行.
2.进料淌板流量一边多一边少 2.调节进料均匀,加速淌板流量系数,调整重铊位置.
3.轧距一边大一边小 3.调整轴距,保持轴线平行.
4.回砻稻偏一边 4.调整砻胶辊保持平行，保持稻谷进料均匀.
5.两头压坨重量不均； 5.调整压坨至重量相等
6.消板偏 3.调整消板角度
砻谷机震动过大 1.胶辊轴变形产生径向跳动 1.装机前检查辊轴.较正平衡.
2.胶辊失圆 2.1安装前对胶辊进行静谷平衡试验(出厂前已试验).
2.2将轴距适当放大,待砻谷一定时间后再调试.
2.3上车床车削.或返厂加工
2.4在二锥孔的边上加微薄的垫片.
胶辊磨损过大 1.两只胶辊速差过高 1.控制适当的线速差在5-6m/s.
2.两只胶辊间压力太大、轧距太紧； 2.减轻铊重或调整轧距
3.起槽,飞边 3.下料不匀.
4.清理设备效低 4.加速检查管理,提高除杂效率.
5.稻谷含杂质和水份过高； 3.选用高耐磨胶辊
6.胶辊工作温度过高； 4.胶辊硬度不够需要更换其他高耐磨胶辊
出糙率低 1.胶辊面不平 1.上车床车削,或返回厂再加工.
2.两只胶辊之间间隙过大 2.调整间隙在0.5-0.8mm间距.
3.两只胶辊速差过高 3.控制适当的线速差在5-6m/s.
胶辊起边 1.两辊安装时长度未对齐 1.调整选配胶辊,装到两头齐整.
2.胶辊本身长短不对 2.更换胶辊
胶辊花纹 1.下料不均匀、胶辊之间摩擦 1.调整胶辊保持平行、2.调整下料、3.保持胶辊距离
胶辊脱芯、爆裂、崩胶 1. 胶辊质量不好； 1.立即停止使用
2. 存放时间过长。 2.更换胶辊
胶辊起泡、脱皮 1.胶辊质量不好 1.更换胶辊
2.胶辊老化； 2.停止使用
3.两辊直接摩擦时间过长 3.调整间隙
胶辊变形 1 存放时放置不当，局部老化或溶融； 1.更换胶辊
2.静平衡校正不准，配重位置不对； 2.上车床车削,或返回厂再加工
3.胶辊工作温度过高 3.胶辊质量差需要更换其他胶辊
4.稻谷脱壳难度大时，连续工作时间过长。 4.胶辊硬度不够需要更换其他高耐磨胶辊
胶辊磨损过快 1.两辊线速差过大，脱壳率过高； 1.调整线速
2.辊间压力过大，轧距太紧； 2.调整轧距
3.稻谷含杂质和水份过高； 3.选用高耐磨胶辊
4.胶辊工作温度过高； 4.胶辊硬度不够需要更换其他高耐磨胶辊
5.胶辊选用硬度过高。 5选用硬度稍低或硬度适中的胶辊
胶辊表面起纵横波纹 1 稻谷下流不畅； 1.注意调整稻谷下流方式
2线速差或轧距选择不当； 2.调整线速差或轧距
3.胶辊松动； 3.调紧胶辊
4.静平衡不准。 4.调整静平衡或返厂加工
胶辊工作温度过高： 1.通风不良； 1.扩大通风种类
2.线速差太大，滚间压力过大 2.调整线速差
3回砻谷含糙过高； 3.减少回砻谷含糙
4.两辊直接接触 4.调整胶辊距离
3. 胶辊表面起糟： 1净.谷含硬质杂质； 1.选用其他稻谷或停机找出硬质杂质或物体
2.线速差过大，轧距过小或压坨过重； 2.同时调整速差、轧距、压坨
3.砻谷机震动严重； 3.调整胶辊平衡
4.稻谷水份过高 4.选用其他稻谷或者晒干后再加工
胶辊中间凸或中间凹： 1.流层集中或不匀； 1.调整进料方式使其均匀分散
2.淌板不平 2.调整淌板
3.闸门磨损或月牙形； 3.更换闸门
4.胶辊大小头，只注意紧大头 4.同时紧胶辊两头
5砻谷胶辊的使用编辑
稻谷胶壳的工艺条件
谷粒脱壳过程一般经过三个基本步骤：挤压、搓撕、剥离，其中搓撕是脱壳的关键，搓撕的大小取决于两个重要因素：一是摩擦力的大小，而摩擦力的大小又取决于两辊间的压力大小；二是这一反向摩擦力在谷粒的相对作用时间的长短，而这一作用时间的长短又取决于两辊相对速度，即线速差有关。不难看出：辊间压力与线速差是稻谷脱壳的重要的工艺参数，对它的选择正确与否不仅直接影响脱壳率，也同样影响胶辊的耗用量。
选择工艺参数的一般原则
胶辊的碾稻量实际上是脱壳率与耗胶量的综合反映，这两者之间既相互作用又相互制约的，所谓最佳工艺状态是指既有较高的脱壳率又有较低的耗胶量，这是选择各项工艺参数的总原则。
1. 线速差的选择：线速差太大，能增强搓撕力，提高脱壳率，但也同样增大胶辊磨耗和动力消耗。线速差太小，脱壳率低，脱耗少，回砻谷增大，总的碾稻量不高，可见选择线速差必须兼顾脱壳率和胶耗两个方面，片面追求任何一项指标都是不对的。根据实际操作经验总结，线速差选择2.4—3米/秒为好，当线速差小于两米时脱壳率显着下降（砻谷机快辊转速为1350转/秒，慢辊转速为1150转/秒；速比为1：1.17），砻谷机在工作时胶辊不断磨损，其线速差时刻在缩小，且以快辊为甚，为保证一定的工艺效果，得保持一定的线速差，当快辊直径小于慢辊直径时，便立即更换快辊。一般快辊直径要大于慢辊直径2—10mm，在实际工作中，线速差的选择依据和因素是多方面的，如稻谷的品种、谷壳的厚薄、紧密程度、水份含量及气候条件等。
2. 辊间压力的选择：辊间压力也是搓撕力大小的关键工艺参数之一，在压辊式砻谷机上辊间压力由压坨重量来调整，原则上易轻不易重，两侧平衡，可随胶辊逐渐磨损适当增加压坨重量；对于手动紧辊的砻谷机，辊间距离宽度以米粒之厚度相等为合适，一般取0.5（籼稻）—0.8（粳稻）mm，应坚持勤紧少进，平行进给的原则。
提高砻谷胶辊使用寿命
1. 合理选择胶辊：对黑、棕、白色，邵氏硬度90o，95o的脱辊要合理选择，要根据本地区的稻谷品种、气候条件，季节等具体情况，合理搭配，最好是快辊选硬度高些的，慢辊选硬度低些的，避免用单一品种的胶辊。最好是第一代胶辊丁苯胶胶辊（简称SBR）与第四代胶辊高耐磨胶辊（简称Epdm混合用。
2. 控制工作温度：胶辊在碾稻时实际工作硬度为邵氏78 o—82 o较为适宜。根据测定：工作温度为50℃以下为宜（工作温度在60℃以上时，胶辊硬度下降4—8度）。
3. 实行多只胶辊交替使用：这种办法能有效提高胶辊使用寿命和碾稻量。它的好处在于每只胶辊都有工作间歇时间，有利于消除疲劳应力，恢复胶料性能，便于利用不同的直径调整线速差，还能有效地控制工作温度。
4. 加强胶辊的保管：做好防老化工作。胶辊有效的存放期规定为一年，做到计划购置适当储备，认真做好保管工作，具体保管要求如下：
（1）应避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置不少于1.5米。
（2）禁止与酸、碱、盐、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，应保持清洁。
（3）贮存库房温度，保持在10o —30o之间，相对温度在50 o—80 o之间。
（4）应立式旋转，不得横放或堆压其他物质。不许打击，以避免产生变形和损坏。
红旗桥品牌的由来
红旗桥的传说
——一个流传千年的爱情故事
在1800（公元二0八年）多年前，在赤壁这个地方发生了一场影响中国历史进程的惨烈战役，历史上称之为赤壁之战。它是中国历史上以少胜多，以弱胜强的七大战役中唯一尚存原貌的古战场遗址的地方，赤壁就是因为这场战争而名垂千古,“赤壁”二字现在仍然伫立于长江山边的悬崖绝壁上。
战争的具体情况如下：1800年前，那时是中国历史上的混乱时期，国家四分五裂，曹操集团势力强大，经过几年的时间打败了很多对手，统一了中国长江以北的所有地区。长江以南和以西孙权、刘备两个集团，在赤壁这儿凭借长江之险与其对抗。公元208年9月孙权、刘备组成的五万联军对抗曹操80万大军，在这场战役中孙权、刘备联军在长江上火烧曹军连锁战船，一举打败曹操集团。八里宽的江面，火光冲天，把南岸石壁照得一片通红，从此人们就把这里叫做赤壁，凡是路过长江的人、知道这场战争的人，都想来此一游。
在赤壁当地有一个凄美的爱情故事与这场战争联系在一起。在赤壁市内有一条河，叫陆水河。相传是孙权、刘备联军在大战前夕，有一个叫陈文和的水军都尉武官（将军）带领导士兵，在这条河上每天辛苦的训练。而住在陆水河边，有一个贵族家庭的女儿叫李莲，常常穿着美丽的红旗（一种有地方特色、华丽的红色衣服，类似于现在的丝绸裙子），站在陆水河上的石桥上观看水军训练的英姿。她是一个美丽、漂亮有才华的女人，他们接触之后互有好感，时间长久后二人互生爱意。在赤壁之战即将发生之时，双方在陆水河的石桥上挥泪告别，陈文和许下诺言，让她等待二个月的时间，等战争结束了，再回来结为夫妻。李莲在石桥上目送陈文和的部队沿陆水河顺流直下，远赴长江战场，但不幸的是陈文和在这场战争中壮烈牺牲，而李莲天天来到石桥上遥望流入长江的河水，天天盼望陈文和能回来履行诺言。陈文和的部下知道李莲天天在等待着陈文和回来消息后，为了不让李莲伤心悲痛，让她活在希望之中，就冒用陈的名字给她写信，说他随部队去远方镇守边关（疆界）去了，告诉她一定会回来的。李莲每天都穿着红旗，站在桥头，孤独的等待着陈文和的到来，谁知道，这一等就是二十多年。李莲为了坚贞的爱情，拒绝了无数富家公子和才华青年的求婚，终生不嫁，最后因忧郁、伤心过度而死在石桥上。她死后她的哪种精神被人们广为流传，后人为了颂扬李莲穿着红旗在石桥上，苦苦等待爱人归来的这样一种对爱情执着、专一的美德，就将此石桥改名叫红旗桥。虽然他们在有生之年没能在一起，但人们为她的精神所感动。为了永久的纪念这个女人，也为了圆她的梦，后人在石桥旁边的山上修了一座石塔也叫将军塔，寓意将军回来了，让她们可以在陆水河上重逢，可以相守千年。
每当夕阳西下时，桥、塔遥相呼应，在晚霞的余辉照射下，石塔和石桥都相映在水中，别有一番情趣。后人有诗曰：
送君东去江上路，
佳人等待又黄昏。
物是人非景尚存，
石桥石塔永相依。
尽管石桥、石塔没有生命，但她的精神人们不会忘记，她们的故事将永远留在后人的精神世界里。
选择红旗桥做商标的理由
一、是为这个故事所感动。二、是为了纪念这个美丽才华的女人。三、是看中这个女人专一、执着的美德。
红旗桥胶辊30多年来，一直专心、专注、专一为客户做最好的胶辊，从未涉足其他行业，与这个女人的专一、执着相吻合。
后记：陈文和死后葬于赤壁战场江边的金鸾山山中，1987年4月9日对东吴都尉武官陈文和墓进行发掘，墓中出土一件完好的铜弩机，上有射程表尺，有铭文，还出土钢剑一柄、草叶纹镜一面，“大泉当千”一枚及青瓷器等37件文物。
大米的选购知识
大米可分为籼米、粳米和糯米。籼米产在南方，粒型细长、黏性小、煮熟过程中吸水多、出饭量大、口感粗糙、适口性差，籼米又分为早籼米和晚籼米，晚籼米比早籼米要好；粳米主要产在北方，粒型椭圆、黏性好、在煮熟过程中吸水少、不如籼米出饭、口感好，目前市场上供应的主要是粳米；糯米可分为籼糯和粳糯，黏性大，适于用来制做各种黏性食品如年糕、元宵等。
粳米的选择应该注意：大米粒表面润泽，没有背沟即竖纹，没有腹白即乳白色的白点，没有黑、褐色斑点，没有沙、石粒，没有或极少有大小碎米，无异味才是好米。每年秋季才是新米上市的时候，早于这个时间上市的“新米”往往是陈米乔装打伴的，或是籼稻与粳稻的杂交米，形似粳米但口感远不如粳米好吃。陈米色泽不够明亮，隔年陈米上容易有一层白粉，俗称“脱糠”，在储存过程中发过烧的大米颜色发暗、发黑，在购买整包大米时一定要当场用公平秤称一下重量，就可以避免缺斤短两现象的发生了。
至于市场上出现的“富硒米”、“营养米”，不过是炒作概念和加价的理由，并没有临床的验证。免淘米只不过是在加工时除去了附着在米粒上的糠粉，吃时最好还是洗一下；黑米近来销售较多，在这里特别提示一下，黑米是不脱糠的，黑主要就黑在糠皮上，吃时最好先用水浸泡24小时，才好煮；红米也是如此；香米也有长粒的泰国香米和椭圆料的东北香米，当然更有陕西的“汉中三绝”之一的香米了。除此之外还有合成米，这种米是由日本人发明的，用不好吃的籼米加入小麦粉再加入一些添加剂，人工制成滚圆的粒，颜色乳白，市场上叫西米，实际应叫珍珠米。
6. 深圳哪家做uV胶辊好
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7. 胶辊的调试保养
长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接发生关系，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。
下面就印刷胶辊的选择、使用、调试、保养、修补进行全面论述。 随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。 从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当 印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。
过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。
进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。 调试及正确使用
不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损 坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出 现下列情况：（A）胶辊出现表面破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。 在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：
1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；
2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂；
3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；
4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。 在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.
修补工艺，以橡胶修补剂为例：
1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平
3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。
8. 橡胶制品用途有哪些
橡胶制品的用途太广了，下面只能有限列举
1、工业方面：
轮胎、密封圈、用于密封条、绝缘板、电线外被、护线圈（电柜用）、钢丝钳把手套、气动机构的缓冲块……
2、生活方面：
雨靴、旅游鞋、人造革用品、橡胶手套、奶嘴、雨伞布的防水图层、鼠标垫……
3、体育用品：
各种球（篮球、排球……等）
橡胶是一种基础原料，在各个方面都有运用