‘壹’ 碳纤维布外可不可以刷防碳化涂料
用碳纤维加固提高的承载力不能超过40%。需要大幅度提高承载力时可以采用粘钢法。
施工流程
1、施工准备
拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
1、基面处理 基材表面应全面打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，最小内径为20㎜。
由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、涂底层环氧树脂胶，并修正不合处，上墨线。
3、涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上，胶量必须充足饱满。
4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间）
5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。
6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶，保证充分覆盖布的表面，确保充分浸润碳纤维布的纤维中。
7、最后用3——6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。
工艺流程可以归纳为：
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→
表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
操作要点：
1． 混凝土表面处理
1.1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
1.2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
1.4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
1.5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
‘贰’ 混凝土表面不光滑如何处理。 我们是做桥体美化的，怎么才能让墙壁光滑，好看些
表面文章嘛，首先把突出部位凿平要稍微的比平面凹进一点半公分吧。然后再将凿完的地方清理干净，用界面剂刷上一边。然后用细筛网筛出的砂子和水泥1:1.5配置砂浆，将凿出部分抹平。等到整体找平完事。就可以用107胶加上水泥在上面刮上一道，工艺跟刮大白差不多。但是注意107胶合水泥的比例。一般卖胶的会告诉你的。处理完的墙面色泽一致、光滑。外观感觉很不错。可以试试。
‘叁’ 怎样补救碳化混凝土
分两种情况吧：
第一，碳化深度未达到混凝土保护层厚度的，内部钢筋还未锈蚀，这种情况可以采用混凝土防碳化涂料进行涂刷，达到隔绝空气，防止继续碳化。
第二，碳化深度超过混凝土保护层厚度的，且钢筋已经锈蚀，对这种情况，露筋、混凝土剥离等非常严重的要进行除锈修补处理，并采用粘钢、粘碳纤维布的方式对锈蚀钢筋进行补偿加固。我方在很多电厂、化工厂、桥梁上这方面的业绩都比较多，有专门针对混凝土防碳化的材料CPC。
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