㈠ 洁净室内主要有哪些常用的物品
关于洁净室主要的常用物品，请参考以下相关内容：
一，空气过滤器：初效过滤器，初效板式过滤器，初效密褶式过滤器，初效袋式过滤器，中效过滤器，中效袋式过滤器，有隔板中效过滤器，板式中效过滤器，V字形大风量中效过滤器，高效过滤器，无隔板高效过滤器，有隔板高效过滤器，大风量高效过滤器，化学过滤器，筒状过滤器，过滤棉。
二，防静电产品：防静电帘，防静电姿山台垫，防静电衣，防静电鞋，防静电无尘口罩，防静电手套，防静电手腕带，防静电周转箱，银兄防静电袋，防静电椅子，防静电刷子迹搏中，防静电镊子，防静电测试仪。
三，无尘室消耗品：无尘布，无尘纸，无纺布口罩，无尘手套.无尘手指套，鞋套，净化棉签，丁腈手套，无尘手套，粘尘垫，粘尘滚筒，净化笔，净化本，净化复印纸，净化室吸尘器。
㈡ 车间霉菌都是从哪里来的要怎么控制
如果要做好产品的防霉控制，车间环境绝对是不可忽视的重要环节。产品的车间生产，任一位置出现发霉的现象都会污染到产品。那些肉眼看不到的霉菌孢子，在空气中扩散，落到产品上，产品水分活度没控制好，温度又高，避免不了产品就会发霉。
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认识霉菌
霉菌属于真菌门的各个亚门，是丝状真菌的俗称，意即“发霉的真菌”。它们往往能形成分枝繁茂的菌丝体，但又不象蘑菇那样产生大型的子实体。霉菌生长在潮湿温暖的地方，很多物品上长出一些肉眼可见的绒毛状、絮状或蛛网状的菌落。
1、霉菌分布广泛，主要通过空气中的分生孢子进行传播。
2、霉菌的菌丝较粗而长，菌落较大，菌落质地疏松，外观干燥，不透明，呈现或紧或松的蛛网状、绒毛状或棉絮状。
3、颜色各异，白、灰、黄、绿、黑等各色，且菌落正反面的颜色和边缘与中心的颜色常不一致。
4、湿度在85%——90%以上迅速生产繁殖；最适生长温度25℃——30℃；绝对好氧菌，缺氧环境下抑制；耐酸菌，pH值为3以下仍能生长。
5、霉菌多为需氧菌，主要生长于和空气接触的物体表面。
生产车间的霉菌多为青霉、米根霉、黄绿青霉、橘青霉、圆弧青霉、岛青霉、展开/扩展青霉、镰刀霉、杂色曲霉、寄生曲霉酿。
根霉
根霉在自然界分布极广，土壤和空气中很多，根霉能引起各种有机物质腐烂，在发霉的食品和潮湿的粮食上很容易生长繁殖。车间常见霉属为：米根霉（絮状，疏松或稠密，初为白色、稍后为灰黑色），其上密布有肉眼可见的小黑点，反馈样品形态为：棉絮状，类似棉花，有强烈霉味。
青霉
青霉的孢子耐热性较强，菌体繁殖温度较低，酒石酸、苹果酸柠檬酸等饮料中常用的酸味剂又是它喜爱的碳源，因而常常引起这些制品的霉变。
车间常见霉属为：黄绿青霉（绒状或稍呈絮状，淡黄色，微具绿色，中央凹陷或凸起）、橘青霉（有放射性沟纹，为蓝绿色-艾绿-黄绿色-鼠灰-深橄榄灰色，具有白色狭边，渗出液淡黄色）、圆弧青霉（生长较快，绒状或粉粒状，暗蓝绿色，具1m-2mm的白边，白边内侧有鲜明的环形色带，边缘区显着束化，常为淡红色，偶有黄-紫褐色，有霉味、土腥味）、岛青霉（密丝状或毡绒状，表面为橙红色及暗绿色混合状）、展开/扩展青霉（粒状，具沟纹，边缘束状化，而常陡峭，中央凸起，厚密，渗出液无色）。
市场反馈样品形态为：产品表面结一层厚厚的膜，韧度类似于纸片，或是在产品表面形成霉斑或是在盛产品杯壁形成霉斑，有霉味，是污染酸奶中常见菌。
镰刀霉
镰刀菌属的霉菌种类很多，适应性强，分布极广，其营养方式即能寄生，又能腐生。菌落多为絮状，湿润状，平坦，颜色为粉红、黄、橙、紫等色，有的分泌色素，常使基质呈现各种颜色。
市场反馈样品形态为：在产品中易形成颜色，如：橙、黄、或亮褐色等，有霉味。
曲霉
曲消御霉属菌是食品中最常见的霉菌。它具有较强的生理活性，不仅能分解各种有机物质，而且能在某些无机物上生长。车间常见霉属为：杂色曲霉（生长局限，绒状或絮状，淡绿、灰绿、浅黄至粉红色，有的有无色至紫红色的液滴）、寄生曲霉（生长较快，柔毛状，黄或黄绿色，老后暗绿色）。
市场反馈样品形态为：在产品中易形成颜色，如：橙、黄、褐色等，有霉味。
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洁净车间霉菌的来源
高湿度地区霉菌的污染：
南方地区，北方降水量大的季节，易于导致洁净间的湿度大，有机物附着于设备、墙壁上，车间不符合GMP规定（如木质工具，砖缝、墙缝），车间生产过程产生的液体废弃物未及时清理出车间，车间存在冷凝水的管路、墙壁、天花板、空调口等容易生长霉菌。
通风不良的场所：
通风不良场所易滋生霉菌，污染处霉菌孢子四处飞散，直接的造成产品污染，间接地会污染传送带、机械与操作人员。如洗衣衫桥宽房、更衣室潮湿，霉菌滋生，极可能对产品造成间接污染。
水环境中的污染：
洁净间地面上的水不及时清理，导致水分与空气中的霉菌孢子形成粘块状，接触水的瞬间四散飞去，孢子块也会借空中浮游造成污染。
空气中浮游微生物污染：
空气中浮游霉菌孢子会与灰尘粒子一起在车间内外落下，在室内会因为人员行走、操作和气流变化等而再度在空气中浮游，这些浮游的霉菌落在管道、食品表面、包材等表面，在适合于其生长的环境下孢子萌发，从而造成食品腐败变质。
洁净车间空气中浮游菌增加的原因：原料飞散；工厂内霉菌生长繁殖；未经处理的外气流流入；空气滤网未适当维护清理；辅料进入车间时不经过清洁和杀菌处理；灌装设备内清洁不彻底，生产过程中的防护不当造成设备泄漏，洁净间正压不符合或者呈现负压，洁净工衣污染人员带入霉菌等。
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霉菌控制
洁净车间霉菌控制主要在以下几个方面：
原辅料：进入车间的原辅料尤其是巴杀后添加的原辅料进洁净车间前必须消毒；
洁净间环境：洁净间环境消毒，地漏的设计和使用，车间无水化，洁净间卫生器具管控；
人流物流：人流物流的流向及规范，员工卫生及二次更衣室；
车间洁净设施：车间洁净设施的配备，洁净设备的使用。
原辅料：
1、所有打入配料间的原辅料外包装必须擦拭干净后方可投入使用。
2、要求所有打入灌装车间的原料在进入灌装车间前必须去掉外包装箱，确保原料表面的洁净。
3、与产品直接接触辅料的控制，主要是对膜、片材、预制包装厂家生产条件进行评估，选择最优供应商；另一方面在生产设备上填加紫外线灭菌装置，对产品盖膜、预制瓶进行杀菌。
洁净间环境控制：
一、现场消毒
1、各生产单位对环境尤其是灌装车间的消毒必须指定专人负责。
2、原则上在车间生产过程中不允许进行大面积施工，如果由于需要必须施工时必须由工厂第一负责人签字允许，并指定安排专人对施工区域进行监控，做好施工防护工作，加大空气消毒频次，避免造成污染。
3、使用臭氧杀菌的单位严格按照《洁净空调、百级层流罩维护、操作规范》执行。
二、车间地漏设计和使用
1、洁净车间配置的地漏应具备S弯头和水封功能。
2、安排专人对车间地漏及下水道进行定期进行清理和消
毒（推荐使用：对车间地漏的清理采用水冲洗、稀碱刷
洗、也可用伏泰消毒液<0.13-0.26%浓度>。
3、在设计洁净车间时尽可能合理配置地漏数目。
————地漏设计和使用
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三、无水化管理
1、各生产单位定期对车间泄漏点进行排查、处理，并安排专人进行整改验证。
2、灌装机在开机前及过程中必须保证地面无积水，清洗过程中出现的积水必须及时擦拭干净；灌装间不允许使用、存放布制和木制拖把等易滋生霉菌的卫生器具。
四、卫生器具管控
1、各生产单位使用的毛巾颜色与使用范围必须符合质量管理部下发的前提方案中要求。
2、用于手工清洗管线、灌装机卫生及其他关键部位的各种刷子和毛巾必须保持良好的卫生状况，定期进行清理、定位摆放（保证有效通风），不得出现卫生器具滋生霉菌等现象。
人流物流：
1、首先对进入灌装间的人员进行控制，除操作工、班组长、检查人员以外，一般洁净区人员在生产过程中（如有特殊情况须经车间管理人员同意）不得随意进入到灌装间，其次对人员着装进行规范，进入灌装间人员工衣必须每班清洗，具体监督以洗衣间记录为主。
2、各生产单位必须设立明确的人流物流通道，严格进行区分，禁止混淆，造成交叉污染。
员工卫生及二次更衣室：
1、洁净间员工卫生管控按照体系文件前提方案中内容执行。
2、洁净间必须配置二次更衣室，进入洁净间需重新更衣，（建议各生产单位对二次更衣室要安排专人负责进行管理）员工更衣柜内不得存放生产用原辅料及其他与生产无关的私人物品。
车间洁净设施：
1、洁净间配置洁净空调。
2、洁净间内按照低温质量管理部《营运管理系统低温工艺设施技术标准》的要求配置车间干手器、手消毒器、洗手池及风淋设施，所有设施必须有专人进行维护，不得出现由于维护不当而成为污染源头。
3、各单位根据洁净间的等级和尘埃粒子检测仪确定洁净间尘埃粒子检测仪的检测标准；按《洁净空调、设备层流罩维护、使用规程》中规定洁净间的尘埃粒子每旬至少进行检测一次，全月覆盖所有检测点并做好记录。
4、生产单位每日监控洁净车间正压、温湿度情况，并记录。
5、对空调系统（包括回风墙、风道、各个链接处、空调机组、机组周围的环境）进行排查和清理，对各级的滤布进行更换，风沙天气或雨天按照《洁净空调、设备层流罩维护、使用规程》的规定调节空调系统的新风与回风的比例。
6、每次更换高效过滤器时，跟踪确定高效过滤器的初阻值，并依据初阻值确定压差的监控范围，每天对压差进行监控。
7、各单位根据尘埃粒子检测仪的单位来确定0.3um、0.5um两种粒径的检测标准。
8、对设备层流罩过滤器定期进行检查、清洗和更换，有风速仪的生产单位每次清洗或更换前后要对层流罩的风速进行检测。
9、严格按照《洁净空调、设备层流罩维护、使用规程》中规定使用尘埃粒子检测仪，尘埃粒子检测仪在一个周期内必须将仪器返回厂家，或联系专业机构进行校准。
10、生产车间墙面、天花板选择特种的防霉涂料，抑制并杀死霉菌（推荐石家庄泰日得涂料有限公司生产的泰日得防霉涂料，水性无刺激性气味，防霉抑霉效果明显。）
11、各单位要制定灌装机和洁净间的深度清洁计划和排期，不能造成洁净间之内的污染源。
12、各生产单位对洁净空调、空气净化器和灌装机层流罩定期进行维护，按照要求频次进行清理、更换，确保出风口压力能达到要求，定期检测尘埃粒子数量是否在相应的级别要求范围内。
㈢ 层流罩有哪些特点
1、层流罩净化级袜毕别：静态100级；
2、层流罩风速为：0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s，层流罩噪音≤60dB，层流罩电源为220V，50Hz。3、箱体结构选用优质铝板，具有重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方的优点。
4、采用选用高效离心式风哪烂机，寿命长、低噪声、免维护、震动小。
5、采用特殊的流道及均流系统设计，具有噪音低，风速均匀的特点。
6、重量轻，采用模块化安装方式，使安装、更换过滤器及维修更加方便。
7、层流罩可以节省空间,解决洁净室吊顶顶端李好漏维修空间狭小的问题。因为层流罩是自带动力的，它不受区域太多的限制。
9、结构简单、安全可靠，使用、维护方便。
10、层流罩减少运行成本。层流罩在后期运行与维护中简单、方便；
空气净化设备网有详细介绍
㈣ 洁净室内的防尘罩、层流罩。。。。
这个找专业厂家比较简单，做个架子，围上帘子就可以了
㈤ 关于无尘车间（又称洁净房）
无尘车间
无尘车间
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
分类特点
洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。
装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统轮运绝；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。他的安装与使用方面有以下特点:
1>装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。
2>机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。
3>需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。
4>气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
隔热夹心板
隔热夹心板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）与自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他放火材料）加压加热复合而成的新兴建筑板材。
隔热夹心板外型美观，色泽鲜艳多样，轻质高强，施工迅速方便，以板块拼装，不用大型起吊设备，无湿作业。集承重，保温，放火，装饰于一体，腊姿不用二次装饰，可广泛用于大跨度结构屋面，墙体，保温隔热厂房或保温防火厂，净化厂房，冷库，冷藏车，集装箱房，以及现有建筑物夹层等。
洁净密闭门
洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻，钢性好，密闭性能佳，产品整体性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易积尘，外型美观高雅，启闭灵活，经久耐用，具有隔音，保温，防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计，制造。
高效送风口
本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。 本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好，对一般净化工程均可适用。
传递窗
传递窗主要适用于洁净区与悄哗非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。
洁净密闭窗
洁净密闭窗可根据用户的设计要求，采用R60或R44系列型材，制作成圆弧边框或三角边框。
洁净密闭灯
洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用，在厂房突然断电的情况下，其可保持继续照明， 并且不需要单独供电系统。在用材上，洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种，面罩有透明和不透明之分。
通风拄井
通风拄井是通过由彩钢板安装而形成的通风管道。一般设置于洁净去内，其上可安装通风口，通过设计使洁净区内气流布置合理，经常别回风系统和排风系统采用。结构形式上有三角行柱和方形柱两种。
地面处理
通过使用优质的地面材料，在原地面上形成一个具有平整，密实，耐化学腐蚀，色彩鲜艳，无毒性，易于清理的面层，并且具有优良的物理性能，包括很高的附着力，抗压强度，抗弯强度，以及很好的抗冲击耐磨能力。主要适用于有洁净等级的地面。
结构包柱
结构包柱适用于洁净区内有水泥结构柱或钢结构柱的情况，经彩钢板安装处理后，使车间即美观漂亮，又符合GMP要求。
配电箱（柜）
洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。
玻璃幕墙
玻璃幕墙主要适用于隔离洁净区与非洁净区或生产区与非生产区部分，为管理人员或参观人员提供方便。
层流罩
层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。广泛用于精密机械，电子，制药，食品，精细化工等部门。
㈥ 百级层流罩的介绍
百级层流罩是一种可提供局慎岁部洁净宽答睁环境的空气净化单元,可灵活地安举轿装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。
㈦ FFU是什么哪里有生产FFU的厂家价格怎么样
中文：风机过滤单元
英文：FFU (Fan Filter Units)
FFU是一种在机体内部配洞型置了风机的机组，是自身提供动力，具有过滤功能（将风机和过滤器（高效过滤器（HEPA）或超高效过滤器（纳渣猜ULPA））组合在一起）的模块化末端净化设备。主要用于乱流及层流洁净室内（吊顶用），风机从FFU顶部将空气吸入并经过高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%的风速均匀送出。亿鼎达节能FFU是目前净化设备市场上其中一种最安静、性价比最高的机组。采用这种机组，可以为洁净室输送高质量空气。其广泛应用于光电行业，精密电子，液晶玻璃，半导体，生物制药等行业领域，主要是放在洁梁缺净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等场合及其它对空气中污染有严格控制要求的地方低耗能，降低运行成本。
㈧ 哪些洁净室需要用到FFU和层流罩
哪些洁净室需要用到FFU和层流罩，湖南纯臻净化工程为您解答！
虽然现代工业很多洁净室都会用到FFU和层流罩，当然也可以选用高效送风口等其他末端设备，那么到底是哪些洁净室会更需要用到FFU或层流罩呢？专业的FFU、层流罩厂家东莞优之净整理了几个需要用到FFU和层流罩的洁净房以供大家参考。
1、洁净室吊顶空间不够。在一些有高洁净度要求的场合，洁净室吊顶上部的送风静压箱有一个很大的作用就是来平衡洁净室的横断面上的压力，但是当使用FFU的时侯，洁净室的吊顶被分成了若干模块，我们能够通过调理每个模块(即FFU)来满足吊顶上部送风静压箱的压力宴岩郑平衡的要求，从而大大降低了对该静压箱高度的要求。在一些改造项目当中，当受层高限制时，FFU有效地处理了这一问题。
2、洁净室静压不足。在一些改造项目中，因为条件限制，使得送风阻力很大，单独靠空调机组的送风压力来克服有艰难，因为FFU层流罩自带动力，可以很好地解决这一疑问。
3、洁净室的洁净度要求比较高的地方也需要用晌颂到FFU和层流罩。
以上即”哪些洁净室需要用到FFU和层流罩“相关问题，如有疑问可枣芹咨询湖南纯臻净化工程。
㈨ 洁净室的所需材料
洁净室在进行净化工程施工的时候，需要用到以下设备：
A． 装饰结构类：
1：洁净室所需要的净化设备主要有：风淋室货淋室 层流罩（FFU）传递窗高效送风口（分为普通高效送风口，一体化高效送风口，可更换滤网的高效送风口） 泄压阀 风量调节阀等，洁让盯和净室做好后有的局部净化级别要求特别高，因此我们推荐客户使用洁净工作台，洁净棚等净化设备。
2：围体结构彩钢板（各种铝型材 槽铝 T型大梁铝 角铝 外形柱铝 外圆片 三维接头 门堵头 内圆弧线 门料 窗料等） 辅助材料角铁 圆钢 胶塞 白功钉 拉爆钩等）
B．空调通风部分：
1.空调通风部分主要材料有空调主机，送回风管，镀锌水管（或者PVC水管） 水塔 闸阀水泵 Y型过滤器 橡胶软管 止回阀 水流开关 温度计 压力表 水过滤器 各种管码
2：通风部分的主要材料有中效增压箱 风阀 风量调节阀 初效防雨百叶 风回百叶 初效过滤器 中效过滤器坦盯 高效过滤器 层流罩（FFU） 保则肆温棉 保湿软管 各种辅材
C． 电器部分：
1、空调电路2、净化设备电路3、照明电路
D． 地面部分： 1、环氧树脂地坪2、PVC地板3、高架地板地面
㈩ 洁净车间要求
1洁净区温度和湿度的要求
原料药车间的温度和湿度都应有相应的规定，一般可以参考的值为：温度控制在17至25摄氏度，相对湿度控制在百分之28至百分之60。温度和湿度的记录应保证可以及时的观测数值的变化，一般记录间隔不应超过三小时。若天气、设备等条件有较大的变化时，应及时调整记录的周期和内容。
2洁净区紫外灯使用的野拆要求
（1）当天工作结束或暂时停止生产时，操作人员在离开时应开启紫外灯，持续照射三十分钟。
（2）紫外灯应根据照射时的使用情况，酌情进行更换，并建立相应的记录。
3尘埃粒子和沉降菌的监测
（1）尘埃粒子应由有资质的人员进行监测，并建立相应记录。
（2）沉降菌由生产单位负责监测并建立相应记录。
4洁净区人员出入的要求
由于洁净区有洁净度的要求，人员的数量和出入的频次会对其产生影响，因此若无特殊情况，应保证洁净区的人员数量和频次较低，若有特殊情况，如外来人员的参观、审计等，需经过生产负责人的审批，并安排相应人员带领，按规定程序更衣后才可以进入洁净区。工作人员在进出洁净区时，应及时关闭各门，开启和关闭门时应尽量轻，不能甩动门使其关闭。洁净区内的更衣室和缓冲走廊内不应闲谈和长时间的逗留。
4.1工作人员出入洁净区的主要流程
门厅→缓冲间→转身橱（换鞋）→一更衣室→二更衣室→洗手→缓冲走廊→接粉间→缓冲走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→转身橱（换鞋）→缓冲间→门厅说明：一更衣室和二更衣室分别设有更衣橱，其中一更的更衣橱内用来放置本身穿着的外衣和相应的物品;二更的更衣橱内用来放置岗位服，且不得有其他物品的出现。
4.2进入洁净区程序
（1）换鞋。
更换工作鞋时应遵循以下顺序和原则：①工作人员进入门厅前，在风幕下站立2-3分钟，充分冲去衣物表面的积尘，而后进入门厅，填写相关记录。②工作人员坐在转身橱上，身体倾斜，将转身橱的内鞋柜打开，并将其中的工作鞋至于转身橱内侧的地面上，关闭内鞋橱。③脱去自穿的鞋子，并将其放入转身橱的外鞋橱并关闭外鞋橱，转身穿上工作鞋。④换鞋的过程中，工作鞋不能接触转身橱的外面，自穿的鞋也不可以接触转身橱的内面，不得赤脚接触任何地面。
（2）更换工作服。
更换工作服时应遵循以下顺序和原则：①换鞋结束后，轻推门进入一更衣室，并及时关门。②脱下自穿的外套，放入更衣橱内，而后关闭更衣橱门。③进入二更衣室并随手关门。④进入二更衣室后，首先应带上工作帽，保证头发全部被工作帽包裹，然后穿洁净服，并且上衣应该束于下衣内。穿戴完毕后进行检查，无误后进入缓冲走廊，而后进入操作间。
4.3退出洁净区程序
（1）从操作岗位进入二更衣室后，先脱去帽子，再脱去上衣，最后脱去下衣，并将所有衣物放入更衣橱内。
（2）从二更衣室进入一更衣室，打开更衣橱门，穿戴好自己的衣服颂塌。
（3）人员坐在转身橱上，将转身橱的内门打颂樱枣开，将工作鞋放入内橱并关闭橱门，从转身橱外侧拿出自己的鞋子，穿好后关闭外橱门。
4.4外来人员的规定
（1）外来人员进入洁净区之前，必须有生产负责人批准，并由相关人员带领进入，做好记录。
（2）外来人员需穿着参观服，而不得穿着岗位工作服。
（3）外来人员的更衣过程要遵循正常的程序。
（4）外来人员参观结束后，车间人员要对相应区域进行排查，确保未对洁净区产生破坏。
5洁净区物料的出入
（1）包材进入洁净区的程序：包材→包材间→传递窗→接粉间。
（2）成品出洁净区的程序：成品→接粉间→成品暂存间→气闸室→缓冲走廊→成品待检间。