㈠ 姹℃偿铡嬫护链虹殑浼桦娍鍙婄壒镣
瀵艰锛氭薄娉ュ帇婊ゆ満涓昏佺殑浣灭敤鏄阃氲繃链烘扮殑锷ㄨ兘瀹炵幇瀵规薄娉ユ垨鏄姘磋川镄勫垎绂伙纴瀹幂殑鐢ㄩ旈潪甯稿箍娉涳纴鏅阆岖敤浜庨犵焊銆侀厌绮剧瓑閲嶅伐涓氢笌鍖栧伐鐢熶骇褰扑腑銆傞偅涔堜粖澶╁皬缂栧氨姹℃偿铡嬫护链虹殑鐗圭偣鍙娄紭锷胯╁ぇ瀹跺瑰畠链変竴涓瀹屽囩殑璁よ瘑銆
涓鑸𨱒ヨ达纴姹℃偿缁忚繃铡嬫护链虹殑绠￠亾涔嫔悗寮濮嬫悈𨰾岋纴铹跺悗锷犲叆鍑濊仛鍓傚彲浠ヨ捣鍒颁竴涓镵氩悎镄勪綔鐢锛屾墍浠ヤ即镌鍑濊仛鍓傜殑浣灭敤鍙浠ヤ娇寰楁按娉ュ潎鍖镄勮㔉钀藉埌鑴辨按鍖轰笂銆傛暣涓镎崭綔杩囩▼杩樻槸鐩稿綋绠鍗旷殑锛屼絾鏄闇瑕佹敞镒忕殑鏄瀵规偿楗肩殑鑴辫惤瑕佷富瑕佹敹闆嗭纴涓岖劧浼氶犳垚鏀跺熬镄勯毦浠ユ竻鐞嗐
姹℃偿铡嬫护链虹殑镐ц兘杩樻槸姣旇缉寮哄ぇ镄勶纴瀹幂獊镰翠简浜哄伐姹℃偿铡嬫护绉岖岖殑灞闄愶纴涓崭絾鎻愰珮镄勫帇婊ょ殑鏁堢巼锛岃屼笖涔熷ぇ澶х缉鐭浜嗗帇婊ょ殑镞堕棿銆
姹℃偿铡嬫护链虹殑浼桦娍灏忕紪链夊繀瑕佸湪杩欓噷璺熷ぇ瀹惰翠竴涓嬩简銆傜涓锛屽畠镄勬护甯︽槸镊锷ㄨ啫鑳鍜屾敹缂╃殑锛屽苟涓旇缮鍏锋湁镊锷ㄧ籂姝ｅ亸钖戠殑鐗圭偣锛屾墍浠ヨ兘澶熶娇寰楁暣涓链哄櫒杩愯岀ǔ瀹氾纴钥屼笖瀹夊叏鍙闱犮傛薄娉ヨ繃婊ゆ満镄勭数鎺х郴缁熶腑杩樿炬湁涓杩炰覆镄勪缭鎶よ呯疆锛屾墍浠ユ搷浣滆捣𨱒ョ粷瀵逛笉浼氭媴蹇冨畨鍏ㄩ殣鎭ｇ殑闂棰樸
鍏舵″畠閲囧彇镄勬槸阒茶厫镄勬坠娈典互鍙婃潗鏂欙纴镓浠ュぇ澶ф彁楂树简姹℃偿杩囨护链虹殑浣跨敤镞堕棿锛屽苟涓旇缮鑳藉熻妭鐪佷竴瀹氱殑鑳芥簮銆佹潗鏂欍
绗涓夊畠镄勪紭锷胯缮鍦ㄤ簬姹℃偿铡嬫护链虹殑缁撴瀯姣旇缉绠鍗曪纴镓浠ュ畠镎崭綔璧锋潵姣旇缉绠鍗曞苟涓斿畠鏁翠綋镄勯儴浠堕兘鏄鏁撮绨鍒掍竴镄勶纴鐢ㄨ捣𨱒ラ潪甯哥殑鑸掓湇銆傜＄悊鍜岀淮淇璧锋潵涔熼潪甯哥殑鏂逛究銆傚氨绠椾綘铡荤淮淇閮锛屼慨鐞嗘煇涓涓閮ㄤ欢涔熼潪甯稿规槗绠鍗旷殑銆
绗锲涘畠浜х敓镄勬薄镆挞潪甯镐绠锛屼綋鐜板湪鐜澧幂殑姹℃煋鍜屽櫔阔崇殑姹℃煋銆傚洜涓哄畠镄勭粨鏋勬瘆杈冨钩绋筹纴镓浠ヨ繍杞璧锋潵涔熼潪甯哥ǔ瀹氥傚畠镄勫寲瀛︿娇鐢ㄥ墏閲忔瘆杈冨皬锛屾墍浠ヤ骇鐢熺殑鐜澧冩薄镆扑篃姣旇缉灏忋傚悓镞讹纴瀹幂殑浜ч噺涔熸槸姣旇缉澶х殑锛屽伐浣沧晥鐜囩浉褰撴潵璇翠篃鏄姣旇缉楂樼殑銆
瀵逛簬姹℃偿铡嬫护链虹殑浠锋牸涔熸槸姣旇缉鏄傝吹镄勶纴鐗瑰埆鏄瀵逛簬涓浜涜妭鑳界幆淇濈殑铡嬫护链恒备竴鑸浠锋牸閮藉湪10000浠ヤ笂镄勪环镙硷纴涓浜涜繃婊ゅ伐镩烘妧链楂樿秴镄勬薄娉ュ帇婊ゆ満镄勪环镙煎彲杈惧埌80000-100000镄勪环镙笺备絾鏄灏忕紪涓浜哄缓璁瀵逛簬涓浜涘皬涓鍨嬬殑浼佷笟锛屼腑绔镄勬薄娉ュ帇婊ゆ満镄勪骇鍝佸氨鍙浠ヤ简锛屽洜涓轰竴鑸镄勫帇婊ゆ満镄勮繃婊ゅ伐镩轰笌锷熻兘鏂归溃閮芥槸涓镙风殑锛屽彧涓嶈繃鍦ㄧ幆淇濅笌鑺傝兘鏂归溃链変竴瀹氱殑宸璺濄傛墍浠ヤ负浜嗗浗瀹剁殑鍙鎸佺画鍙戝𪾢锛屼笉瑕侀夋嫨涓浜涗究瀹溿佹病链夎川閲忎缭璇佺殑姹℃偿铡嬫护链恒
鍦熷反鍏斿湪绾垮厤璐逛负澶у舵彁渚涒滃悇瀹惰呬慨鎶ヤ环銆1-4瀹舵湰鍦拌呬慨鍏鍙搞3濂楄呬慨璁捐℃柟妗堚濓纴杩樻湁瑁呬慨阆垮潙鏀荤暐锛佺偣鍑绘ら摼鎺ワ细銆https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb銆戯纴灏辫兘鍏嶈垂棰嗗彇鍝~
㈡ 污泥脱水机的种类有哪些
污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：
离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。螺旋环牒式：以日式样机为代表的第一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。
技术原理：全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处理量较第一代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内首创：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守（应具备相当的污泥量）。
工作原理：
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
工作流程：
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
选型：
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。
1, 带式压滤机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机，滤带、辊压筒投入运行以来情况良好，所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。
2,一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达 35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，操作不方便 ,滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较：高碑店污水厂处理污水量为50万t/d，污泥产量1852．5m3/d，干物质92．63t/d，采用五台德国KLEIN－KS30型带式压滤机，每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d，干物质275t/d，采用六台板框式压滤机，每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm，同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。