① 电视机边框高光注塑和金属哪个好
各有优却点
高光注塑光滑 能反光 防划痕.一次成型成本上比金属的低.缺点就是没有金属的显的上档次.
金属边框能提升整机的质感,显的比较有档次.做工比较复杂成本比注塑的高,缺点就是如果磕了碰了容易留下划痕.
看你个人喜好了.
② 无痕注塑
无痕注塑的技术也叫高光工艺注塑，只有高温蒸汽加热设备（RHCM）才是最完美的应用设备同时还能实现节能、节电的功能。
注：还有一种设备也叫速冷速热模温机，它是利用"过热水、高温水"作为热源的，它的加热和冷却性能都远远不能和利用"高温蒸汽"作为热源的设备相媲美。
在中国，只有北京中拓机械有限责任公司拥有蒸汽热效控制技术专利。公司生产的蒸汽加热高光注塑成型设备，是真正的蒸汽热源加热设备，而且可以节能减耗，降低客户的生产成本。其特性和优点如下：
高光蒸汽注塑又称急冷急热高光成型工艺注塑，由蒸汽加热辅助注塑设备（也叫急冷急热设备）辅助成型，国际名称叫RHCM，它是利用高温蒸汽，在合模时将模具温度提高到一个设定值(一般在110度-150度间由塑胶材料决定)，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始给模具注入冷却水，始模具温度很快下降到一个设定值，然后开模，再向模具内吹入压缩空气将冷却水完全吹走，等待下一次的加热开始。
在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良；相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用高温蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具温度的急速高低变化，从而使上述两种状态的优势均得以发挥。 急冷急热高光成型工艺注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹等，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短成型周期，减少供货期限。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。