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厦门粉体蝶阀如何调节

发布时间: 2022-08-03 07:36:25

㈠ 蝶阀是什么

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
结构
主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。
特点
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。

㈡ 蝶阀的特点

蝶阀的特点?

本文详细分析下蝶阀的特点,优点和缺点,如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞。

进口蝶阀,顾名思义就是蝶板的形状像是蝴蝶,用于90度旋转开启和关闭的阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0~90 度之间,旋转到 90 度时,阀门则全开状态;

根据美国威盾VTON的分类,进口蝶阀有进口对夹式蝶阀或进口法兰式蝶阀两种:

对夹式蝶阀是,用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。

法兰式蝶阀是,阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

一、进口蝶阀的优点:

1、结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;

2、启闭迅速,流阻小;

3、可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

4、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。

5、低压下,可以实现良好的密封。

6、调节性能好。比如威盾VTON的进口电动蝶阀和进口气动蝶阀可以用于介质的调节,性能很好。

7、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。

8、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。

9、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。这是指软密封的蝶阀,比如,美国威盾VTON的进口软密封蝶阀,采用橡胶、塑料,四氟密封,可以用于低压的密封的高要求场合。

10、安装方便。

11、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。

缺点:

1、流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就达到近 95% 以上。

耐温和耐压较低;由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300℃ 以下,PN40 以下。但一些着名的进口蝶阀品牌,比如美国威盾VTON,有一些产品可以满足于高压的蝶阀场合,中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。还有一些硬密封的蝶阀,能满足高温的要求,尤其烟气蝶阀,可以达到700℃。

2、 密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。

根据蝶阀的优点和缺点的特征,选型合适的蝶阀:

1、在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。

2、在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。

3、在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。

4、蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度~150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。

5、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

6、进口金属对金属线密封双偏心蝶阀,进口硬密封蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置。

7、金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域

㈢ 粉体专用蝶阀有什么作用

FLD41X专用粉体蝶阀是开发专门用于粉体,颗粒物料的工业产品。阀体采用轻巧的高压铸铝合金制成,蝶板是内衬有钢芯的耐磨高分子材料,与耐磨橡胶密封圈形成的软性密封使其非常适合各利粉体,颗粒物料的应用场合,特别是对于磨损性强的物料。在需要重力落料或气力输送的粉体,颗粒物料处理系统中,蝴蝶阀常常被安装在料斗,筒仓,螺旋输送机出口以及气送管路上。
双法兰蝴蝶阀带有2个相同的法兰面;而单法兰蝴蝶阀下部配有一个伸出的连接环用以安装软套管。根据应用要求,可以单独选配驱动手柄或者气缸驱动套件。工业化的设计加上特殊复合材料的使用,使蝴蝶阀具有结构紧凑轻巧,悲苦板耐磨,密封寿命长,安装维护简便等特点,是一种成本-效益极高的粉体阀。

㈣ 为什么粉体蝶阀的可承压力都那么小,一般都只有0.2-0.6MPa,我客户要用水泥输送料斗上用的蝶阀

水泥输送料斗这个标识 估计不准确。我估计是输送收尘风管上用的,你再核对下。按客户要求即可,也可配大,没事的,一般客户要求是设计院按照实际使用情况计算得出的

㈤ 沟槽蝶阀的沟槽蝶阀的操作说明

沟槽蝶阀用于固体物料的控制,往往是在罐底做为放料阀来用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒,对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的,选型不当,会大大降低阀门的使用寿命,或很快造成阀门内漏,影响继续使用。
有这样一个案例:有一个配料称重系统,整个配料过程用PLC实现全自动控制,而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀,介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后,客户反映阀门内漏,致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。阀门返厂检测却是没有泄漏的,而且客户反映以前也是用的这种阀门,且同样的介质,没有发生过这种事。为了弄清原委,公司派人到现场,终于找出原因:原来,这种介质非常细,且有点粘性,虽配料小车上装有振动电机,终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位,在阀门关闭时,卡在密封面周围,使阀门不能完全关闭,致使重新加装物料后有泄漏发生,久而久之,也使密封面磨损的很厉害,甚至现出沟槽来。
找出原因后,提出解决方案:在PLC的程序中,将电机振动时间延长,尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门;将称重仪零点调准,必待物料全部出来后才显示为零,此时才由PLC发出关闭阀门的信号;将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀(也可用中线密封橡胶蝶阀,考虑到物料中偶有大的颗粒,橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料,可以考虑用软密封蝶阀),因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆积在密封面上,不能快速排出,而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端,即便是密封面上有一点物料,也在阀门关闭时被阀板刮掉了,从而保证了良好的密封,且密封面经久耐用。经过这样一番改造,这样的问题再也没有发生过。
沟槽碟阀是采用国外先进技术及本公司多次改进设计。以碳钢为主要材质,阀体采用厚壁无缝管焊接而成,阀板为球墨铸铁,质量可靠,比铸铁更为坚固耐用,外观更加美观,而且价格更优,又具备与管件连接所希求的快捷性。可广泛应用于给排水、消防、石油、化工、医药、钢铁等管路上作为截断或调节之用。

㈥ 气动粉体蝴蝶阀是什么有哪些规格

可以去天津市一标阀门制造有限公司看看,很详细,一标阀门是一家集设计、开发、制造和经营为一体的专业性阀门企业。

㈦ 蝶阀有何特点,适用于什么场合

蝶阀有何特点,适用于什么场合

本文详细分析蝶阀的特点,适用于什么场合。如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞。

蝶阀的特点可以归纳如下:
(1) 结构简单、外形尺寸小、结构长度短、体积小、质量轻, 适用于大口径的阀门。
(2) 全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
(3) 启闭方便、迅速,调节性能好。
(4) 启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等, 而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
(5) 密封面材料一般采用橡胶、塑料,因此低压密封性能好。

蝶阀的使用工况和介质如下:

蝶阀有很多种,有快速切断的,有连续调节的。主要用于液体、气体低压大管径管道。适用于压力损失要求不高,需要进行流量调节,启闭要求快的场合;


1、通常温度在 300℃ 以下,压力 40 公斤以下的场合(蝶阀一般用的压力不会很高,像国内的基本上很少有做到 CL600 的),介质一般用于水和气,对介质要求不高,颗粒状的介质也可以用。

2、作为密封型的蝶阀,是在合成橡胶出现以后,才给它带来了迅速的发展,因此它是一种新型的截流阀。在我国直至二十世纪八十年代,蝶阀主要作用于低压阀门,阀座采用合成橡胶,到九十年代,由于和国外交流增多,硬密封(金属密封)蝶阀得以迅速发展。目前已有很多阀门有中压金属密封蝶阀,比如美国威盾VTON的进口法兰式硬密封蝶阀,能实现双向密封,和良好的使用寿命,使蝶阀应运领域更为广泛。

3、蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。

4、蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍;

因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的时正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。

㈧ 蝶阀的常见分类与使用

球墨铸管蝶阀的常见分类与使用
蝶阀是过水、过气、过粉尘的常用阀门之一,蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
蝶阀的分类与使用
1、从材料的的选择上,蝶阀可选用不锈钢、碳钢、球墨铸铁、镀锌材料。主要根据工况使用温度,参数情况等来选用不同材料。比如:碳钢温度在400度左右,超过这个温度,就得考虑选用不锈钢型号材料。
2、从驱动方式上,分为电动、气动、手动等方式。目前工程使用上采用常见的驱动方式这三种,主要依据客户的选择与工况情况来制定。
3、从外观形状上区分,有圆形、方型、百叶等蝶阀。这个主要选择上根据设备来确定。
4、从连接方式上主要采用对夹式、法兰式、焊接式。采用哪种连接方式按照实际情况选择。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
5、从密封面上来看,软密封蝶阀和硬密封蝶阀。软密封蝶阀主要以衬氟、衬胶材料来达到密封的要求,不过对于温度却有限制,对于高温要求可以采用硬密封蝶阀,以金属材料密封。
对于工程设备上选用蝶阀,主要关注材质、口径、驱动方式等方面来确定选型和价格,主要还是以符合工况要求为目的。

㈨ 蝶阀主要用途及作用有哪些

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

(9)厦门粉体蝶阀如何调节扩展阅读:

蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。

由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。

通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。